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很多朋友在使用数控折弯机的时候发现滑块转换停顿时间很长,严重影响了加工的速度,这是什么原因导致的呢?这可能是因为油缸上腔吸入空气,压力建立时间长,还有可能就是充液阀或自吸管路流量小,或者滑块快下速度过快而造成吸真空.
数控折弯机滑块转换停顿时间长是什么原因?下面是详细的原因介绍,一起来看看吧。
1、油缸上腔吸入空气,压力建立时间长。
2、充液阀或自吸管路流量小,或者滑块快下速度过快而造成吸真空。
3、充液阀没完全关闭,上腔压力减的慢。
4、慢下阀得电后将充液阀关闭,上腔吸不到油。
5、比例阀中位不对导致开口不一样,走得不同步。
6、将快下速度减小试验有没有停顿。
7、快下压力的大小对充液阀关闭有影响,排除快下压力。
8、工进前阶段压力参数调整。
9、充液阀控制管路阻尼孔太小,形成压差。
10、数控系统参数,慢下前。
11、数控系统参数,慢下增益参数减小。
折弯机工作台由底座和压板组成。底座通过铰链与夹板连接。底座由座壳、线圈和盖板组成。关于这台机器的切割和灵活应用,没有什么可说的。不过,好的设备也需要维修和保护。那么如何保护折弯机呢?它的保护方式是什么?今天我们来谈谈防护措施。首先,折弯机属于锻造机之一。开机前,根据滑图,要求折弯机的设计、定点和容量加润滑油。机油应清洁且不沉积。工具必须始终保持清洁,未上漆板上的所有防锈油脂必须保留。操作员应在每天轮班前10秒,在工具上加入并清洗刀具。是的,以便下次使用。电液伺服折弯机定做
液压折弯机的特点:
1、采用全钢焊结构,具有足够的强度和刚性。
2、滑块同步机构采用扭轴强迫同步。
3、采用全钢焊结构,具有足够的强度和刚性。
4、滑块行程机动快速调,手动微调,计数器显示。
5、斜楔式的挠度补偿机构,以保证获得较高的折弯精度。
6、液压上传动,机床两端的油缸安置于滑块上,直接驱动滑动工作。
液压折弯机维修过后需要注意的几大点:
1.调试与运转
(1)当折弯机安装并校对好以后,要对其进行加注润滑油进行润滑,使之充分润滑。
(2)对联接处的紧固螺栓等进行检查,是否有松动,如有应及时紧固。
(3)对油箱进行清洁,对滤网进行检查,是否有问题。
(4)对电器件进行检查,如有问题应及时处理,检查没有问题的话,那么就可以接通电源了,然后启动电机,查看油泵的转向是否正确。如果转向正确的话,那么应让其空运转三分钟左右。
(5)各处电器及液压元件,应检查其工作是否正常。
。电液伺服折弯机定做液压折弯机基于液压传动的原理,实行元件(缸及柱塞或活塞)构造简朴,构造上易于完成很大的任务压力、较大的任务空间和较长的任务行程,因而顺应性强,便于压抑大型工件或较长较高的工件。包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。
维护***:
(1)油箱油位每周都要进行检查,油位是否过低,是否要补充液压油。
(2)系统油温应控制在35℃—60℃的范围内,温度过高会损坏零部件的。
(3)液压部件每个月都要进行清洁,以防脏污进入其中。
(4)各油管弯曲处要检查有无变形等异常,如有应立即更换。
电液伺服折弯机定做
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