槽钢厂家的剪切工艺优化

1、工艺原因

该机组的设计能力为20万t/a，但产量达到了60万t/a，冷床区生产能力不足的问题很突出，与生产角钢相比，槽钢的冷却速度较慢，从而造成剪切时槽钢温度较高，易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且对剪刃寿命的影响较大。

2、剪刃设计原因

槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状。这种设计在剪切过程中易出现以下问题：一是槽钢两肩部与其他部分相比，樟木头槽钢批发，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象

槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状。这种设计在剪切槽钢过程中易出现以下问题：

一是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致，石碣槽钢批发，剪刃老化后，惠州槽钢批发，极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。

二是槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，

槽钢还常常和工字钢配合使用，横沥槽钢批发，依照钢结构的理论来说，应该是槽钢翼板受力，就是说槽钢应该立着，而不是趴着。

工字钢的特殊轧法

（1）直轧孔型系统。

（2）斜轧孔型系统。

（3）混合孔型系统。

（4）特殊轧法。由于某种原因采用通常的轧制方法难以轧出要求的工字钢时，可采用特殊轧法，充分利用不均匀变形和孔型设计的技巧。例如，当钢坯断面较窄而要求轧制较宽的工字钢时，可采用波浪式轧法；又如当坯料较宽而要求轧制较小号工字钢时，可采用负宽展轧制等。

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