密炼机是在开炼机基础上发展起来的一种高强度间歇混合设备。其特点为混炼是密闭的，因而工作密封性好，混合过程中物料不会外泄，试验型3L密炼机，可减少混合物中添加剂的氧化或挥发。混炼室的密闭有效地改善了工作环境，降低了劳动强度，缩短了生产周期。密炼机由密炼室、一对转子、压料装置、、加热冷却装置卸料装置及传动系统组成。 图片关键词　　 干混料由加料斗加进混炼室后，压料装置下降，对物料进行加压。物料在上顶栓压力及摩接力的作用下，被带入两个具有螺旋棱、有速比的(一般两转子速比为1：1.1—1：1.8)、相对回转的两转子的间隙中，塑料3L密炼机，致使物料在由转子与转子，转子与密炼室壁、上项栓、下项栓组成的捏炼系统内，受到不断变化和反复进行的剪切、撕拉、搅拌、折卷和摩擦的强烈捏炼作用，使物料***并升温，产生氧化断链，增加可期度，使配料分散均匀，从而达到塑炼或混炼的目的。

现代密炼机发展的标志之一是高速、高压和能机台。通常将转子转速为20rpm的称为低速密炼机，30～40rpm的称为中速密炼机，60rpm以上的称为高速密炼机。 　　近年来，出现了转速达80rpm密炼机，亦有对工艺和效能有广泛适应性和处理手段的双速、三速、变速密炼机，也有转子速比可调节的密炼机。其操作时间大大缩短，从过去慢速机台的8～15min缩短至1.5～3.5min，甚至有的达1～1.5min（包括采用密炼法与补充混炼法配合的工艺过程等）。 　　

密炼机的结构也在不断发展。密炼机工作过程及整个机组的机械化、自动化水平也在不断提高，3L密炼机，采用了程序控制，现在大型引进机台均采用计算机控制。

首先，东莞3L密炼机，精炼工序是通过密炼机将天然橡胶、合成橡胶和碳黑以及***进行搅拌炼制的过程。

其次，使用密炼机制造出来的胶片大多都要到压出工序。这个工序主要制作胎圈上部三角形的三角胶与胎侧胶、胎面胶三种半成品。这一工序中对生产出来的半成品的尺寸和物性有严格的要求，直接影响下一道成型工序做成轮胎的质量。

接下来是裁断工序，主要生产构成轮胎骨架部分的帘布层和带束层。帘布层、带束层等都是有钢丝线的，它们形成了轮胎的骨架部分。

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