设备采用PLC控制系统:
系统可结合预先设定值及实时检测,智能操作正压排出工作中的氧含量,并自动补给惰性
气体。保证整个工作过程都能在满足物料混炼的要求下进行,进而获得更好混炼效果。
双层保护,结构紧凑严密,3L气氛保护密炼机,避免了一些高要求的产品与空气中的氧气结合起化学反应的弊端。
全心服务:
正常使用期间,非消耗品零配件,免费保修一年。提供现场安装指导,长期提供技术支持。
开合式密炼机技术特点
超合金内胆,全新换装。
采用进口全合金材料无需喷涂、无需电镀耐冲刷
密炼机混炼室采用液压系统自动推开,转子方便拆卸。打破传统混炼机清理难、换色难、维修难的缺陷
。密炼室所有物料混炼接触面
主电机 国茂减速电机
防尘,防水及油污,铸铁框架,结构强壮,符合国际标准,安全更具保障性
采用F级绝缘,耐热度高,抗电冲击强,绝缘寿命长,在恶劣的环境下也能胜任。
使用进口品牌之轴承,气氛保护密炼机,硅钢片,性能更具保障
规范化的设计,***的加工设备和完善的质量保证体系,振动小,噪声低,安全可靠。
钛合金的发展趋势:
当前商用钛合金零部件的加工工艺为铸造 锻造 机加。然而,由于钛合金的熔炼条件苛刻(钛的反应活性极高)、工艺复杂(自凝坩埚熔炼技术)及加工性能极差导致当前钛合金零部件的生产成本非常高,东莞气氛保护密炼机,限制着其更加广泛的应用。
当前工艺条件下,从原材料到终零部件的买飞比(Buy-to-fly ratio)大于8:1,钛合金的有效使用率不到12%。因此,钛零部件制造商往往不得不购买8倍于所需钛合金零部件重量的原料用于加工制造。
洛克希勒公司在F35项目中将此比例设定在8:1到5:1.尽管如此,材料的有效利用比例仍不足20%。飞机部件的供应商Roll-Royce明确指出实现直接从粉末到零部件的近净形成是钛工业未来持续发展的***。
波音公司从2012年开始接受粉末冶金公司Dynamet利用粉末冶金技术为其生产Ti-6Al-4V非疲劳应用零部件,气氛保护密炼机厂家,并于2013年与南非合作生产钛粉。显然,钛合金零部件的近净成形制造(买飞比接近1:1)具有迫切的市场需要和巨大的成本优势,当前已成为***重要战略发展方向之一。
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