在同一条件下，炭黑粒径愈小，补强郊果愈大，弹性模数越高。炭黑粒径对弹性模数值影响更为明显，炭黑粒径越大弹回率越高动态弹性数越小，生热越低。根据上述规律，哪里卖实验型密炼机，在减振橡胶制品配方中，天然橡胶中应尽量多配入半补强炉黑。或细粒子热裂法炭黑。合成橡胶本身的强度低，应少用一些会使会使损失系数增大的快压出炉黑、槽法炭黑等。而碳酸钙、碳酸镁、陶土、白炭黑等和各种树脂等因补强性能差，为获得必要的动态弹性模数需加大补强剂的用量。在等量配合时，虽然它们的损失系数值增加比炭黑为小，但在相同的动态弹性模数条件下，实验型3L密炼机，采用这些填充剂的损失系数比用炭黑时稍大。

1. 热冷却系统、皮带传动装置等部分组成。

2. 密炼室采用夹套式冷却，内壁镀有硬铬，转子两端由调心滚子轴承支承，转子为椭圆形截面形式棱体表面堆焊硬质合金，转子两端面也堆焊硬质合金并磨削光滑，上顶栓下面也镀有硬铬。

3. 翻转机构采用摆线减速器和蜗轮蜗杆传动，承载能力强，使用寿命长，卸料时以前转子为轴混炼室翻转140度。

4. 减速机采用标准硬齿面减速机，承载能力强，便于维修。速比齿轮采用合金钢进行调质处理，稀油润滑，速比1：1.21。 混炼室、转子、上顶栓设有冷却（或加热）系统，各部分用水量可通过阀门调整。

　　成型工序就是通过成型机将压出和裁断工序生产的半成品组合成轮胎的形状。该工序完成的半成品称之为生胎。技术人员对完成的每一条生胎都贴上条形码并输入电脑，以便于对每一件产品都能进行跟踪。

　　完成上面的四道工序后，进入加硫工序。将生胎放入加硫机，通过一定时间的加温、加压，使橡胶与硫磺发生化学反应，橡胶分子坚固地变成一体，成为真正可用的轮胎。同时在加硫过程中利用模具在轮胎表面形成花纹。

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