密闭式炼胶机

主要用于橡胶的塑炼和混炼。它比开放式炼胶机多一个密炼室。生胶和配合剂从加料斗装入密炼室后，料门关闭，压料装置的上顶栓压下，密炼室内两个转子以不同或相同速度相向回转。装入的胶料在转子之间、转子与密炼室之间受到不断的搅拌、折卷和强烈的捏炼作用，产生氧化断链，增加了可塑度。同时，胶料由于受到剪切作用而分散并均匀混合，从而达到炼胶的目的。自从1916年发明椭圆形转子密闭式炼胶机以来，密闭式炼胶机在橡胶工业中迅速发展。后来又出现其他形式转子的密闭式炼胶机。现代密闭式炼胶机的炼胶周期为2.5～3分钟，密炼室的大容量达650升。

为了适应高速、高产的需要，该挤出机拥有多处改进。装备了筒式加热器，可在极短时间内完成挤出机的升温工作，3升现货密炼机，高加热温度可达450℃;冷却流道设计真正实现了逆向流冷却，现货密炼机厂家，优化了冷却系统;配置了“弓形夹紧装置”，现货密炼机，更换机筒的时间可比传统螺栓连接型更快;机筒采用了带有专利的高频淬火硬化工艺，赋予***的耐磨性能，从而省去了昂贵的耐磨衬套;另外，还配备有该公司的***工艺控制系统。多功能化 在功能方面，1L现货密炼机，双螺杆挤出机已不再局限于高分子材料的成型和混炼，其用途已拓展到食品、饲料、建材、包装、纸浆和陶瓷等领域。此外，将混炼造粒与挤出成型工序合二为一的“一步法直接挤出工艺”也非常具有吸引力。

在污染方面，由于破碎机属于强行打碎，在破碎的过程中带有剧烈的摩擦，产生不可避免的污染。现在常用的造粒机是配合密炼机使用，混炼均匀的物料，在通过造粒机的入料装置剥离表层稍冷的物料强力压入螺杆通过螺杆挤出，切粒系统切断，做成喂料颗粒，大小均匀，不会对物料产生不必要的污染

三、打开密炼机电源开关及加热开关，对密炼机进行预热180℃左右（根据物料实际情况而定），同时检查气压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常；

四、密炼机预热好后，稳定一段时间，将准备好的金属粉末倒入密闭室，低速转动，混炼时，必须保持料温在一定限度内，转子转速过快将使物料粉尘飞扬，减少粉料的比例，影响物料混炼配比。所以选用可变频调速的密炼机

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