混炼胶质量好坏可以通过炭黑分散度和门尼粘度等指标反映。炭黑分散的好坏直接影响硫化后胶料物理机械性能；门尼粘度的大小对橡胶加工后工序——挤出和压延有很大影响。门尼粘度波动大，现货3升密炼机，挤出和压延制品难以控制。究其原因是由于目前包括能量控制法在内的几种控制方法采用的控制参数均为间接参数，对部分干扰因素的调节能力总是有限的。

知识点1：为何同步转子的混沌混合要优于异步转子

在混炼过程中转子表面上各点的回转半径是变化的。因此在转子在做相对回转过程中，不管是同步转子密炼机还是异步转子密炼机，其转子的速比都在发生着变化。因此交流的流动速度也会发生变化，随着回转半径的增大而增大；但是，现货密炼机，对于异步转子密炼机，前后两转子转速不同使前后两个转子也产生了速比。这就使两个流道内转子对熔体的扰动情况产生了不同，从而导致转子对熔体产生的扰动变得不规律。而异步转子密炼机因为存在这种无规则变化的速比，使得熔体在混炼过程中受到的剪切作用时刻在发生着变化，从而影响了两半密炼室内熔体的混合均匀性。因此，同步转子密炼机的混炼效果要强于异步转子密炼机。

随着橡胶工业的不断发展，开炼机在逐步的完善和不断的更新。在自动化流水混炼作业线中，由于挤出压片机、密炼机和连续混炼机等设备的应用和发展，开炼机的使用范围已显著缩小，但在中、小型工厂中，特别在再生胶和小批量特殊胶种以及胶料的生产中，应用仍较为普遍。国外人士认为，密炼机并没有代替开炼机，密炼机只是制造出接近完成的胶料，而以后的加工，还是用开炼机去继续完成。国外开炼机系列都无多大变化，结构上已趋于定型，现货1升密炼机，只不过是在零部件方面不断创新。其发展的动向是提高机械化自动化水平，改善劳动条件，提高生产效率，减小机台占地面积，完善附属装置和延长使用寿命等方面

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