常常接触电子行业的人都知道，在生产一张电子主板需要经过几道工序，而随着现代工业的发展，生产电子主板手工将一些电子元器件安装到主板上已经满足不了需求了，一样厂家们都会使用生产效率更高的机械化的流水线生产。

       虽然流水线生产效率高，但是也有其缺点。如果在生产过程中系统程序出现问题，那么出现电子元件安装错误的问题。因为流水线都是成批生产，一旦一件出现错误，就可能整条线上的一批产品都出现错误。到时不仅整张电子主板报废，因为一张电子主板的成本低则几十元多则上百元，不仅浪费生产 成本，严重可能还会影响到交货期限。对厂家无疑是一种重大的损失。那我们改如何避免出现这样的问题呢？译维***新研发***T智能停机报警控制 器 就能很好的改善这个问题。将***T智能控制器联系产线的系统与RFID读写器，在后台录入监控程序，它可以精准的监控产线上的每一件产品，其工作原理是，一旦检测到产线上某一件产品出现错误时，控制器会立刻停止产线的运作，并发出报警，及时提醒生产人员处理突发问题，从而避免因产线的 问题而造成的重大经济损失。
       在生产过程中，生产原料难免会偶尔出现残次品，而使用***T智能控制器连接RFID扫描器可以很好的读取监控生产材料上所录入的一些数据信息。可追溯到某件产品的生产厂家、某条产线、乃至某个生产人员。更大的方便了厂家追溯问题产品的来源。

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