东莞市三多硅橡胶制品有限公司是一家***环保硅胶、硅胶成品、硅橡胶加工。发展至今，已成为具有自己独特的设计、开发、制模、生产、销售于一体的中型民营企业，成为多家合作企业的供应商。

氯丁胶CR

（Neoprene 、 Polychloroprene) 由氯丁烯单体聚合而成.硫化后的橡胶弹性耐磨性好，不怕阳光的直接照射，有特别好的耐候性能，不怕激烈的扭曲，不怕制冷剂，，耐稀酸、耐硅酯系润滑油，但不耐磷l酸酯系液压油.在低温时易结晶、硬化，贮存稳定性差,在ben胺点低的矿物油中膨胀量大.一般使用温度范围为 -50~150 ℃. 优点：弹性良好及具良好的压缩变形，配方内不含硫磺因此非常容易来制作.具抗动物及植物油的特性，不会因中性化学物，脂肪、油脂、多种油品，溶剂而影响物性，具防燃特性

缺点：不建议使用强酸、硝基烃、酯类、氯l仿及酮类的化学物之中 耐 R12 制冷剂的密封件，家电用品上的橡胶零件或密封件。适合用来制作各种直接接触大气、阳光、臭氧的零件。适用于各种耐燃、耐化学腐蚀的橡胶品。

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橡胶密封件失效是工问题。

密封件表面有飞边、毛刺、裂痕、切边或几何尺寸及精度不符合标准要求，存在着缺陷如沟槽、毛刺、划伤等，表面粗糙度过低，加工纹理不合理等都会成为低压时的泄漏通道。某橡胶膜片设计上要求增强纤维布两侧的橡胶层厚度相同，由于加工不当，造成增强纤维布两侧的橡胶层厚度差别较大，引起橡胶膜片失效。橡胶着色剂首先应该满足产品使用功能方面的要求鲜艳性着色剂对外来光线具有较高的反射能力，让产品充分显示出明快、光亮的视觉感。加工过程中的偶然因素造成的材料缺陷也可能引起橡胶密封件的失效。如某橡胶皮碗因生产过程中混炼工艺性差、排气不净使零件内部出现了分层而导致失效。另外，与密封件配合使用的金属零件尺寸、表面粗糙度不合格等也会导致密封件失效。

橡胶密封件失效的原因是什么

1.装配问题。装配过程控制不合理引起密封件局部塑性变形，表面被划伤，夹入了金属屑、沙土或棉纱等***。

2.使用问题。使用过程中可能会出现超温，应力过大，润滑不良等现象。橡胶制品与实心橡胶相比海绵橡胶由于其结构上的特殊性，即多孔性，使它具有很多特殊可贵的性能，如：⑴、视密度小，质轻料省。超温将导致密封件老化和使用寿命降低。与密封件接触的油液被污染，导致密封件发生老化、龟裂、膨胀、变形等。润滑不良将导致密封件磨损失效。如某密封件在使用过程中经油浸泡后发生过度溶胀而失效。

3.断口形态记录了裂纹萌生、扩展、直至断裂的全过程，其特征反映了断裂的性质。为准确分析橡胶密封件的失效性质及原因必须对橡胶密封件的损伤形式，特别是断口形态特征进行准确的判断。