东莞市三多硅橡胶制品有限公司是一家***环保硅胶、硅胶成品、硅橡胶加工。发展至今，已成为具有自己独特的设计、开发、制模、生产、销售于一体的中型民营企业，成为多家合作企业的特级供应商。

橡胶的并用

橡胶并用必须具有一定的相溶性，对橡胶来说天然、顺丁、异戊橡胶等能以任何比例均一地混合，***终达到相溶状态。而天然胶与丁基橡胶就不能均一地混合。若硬性机械地混合，所得硫化胶的实际使用性能会显着地下降，这是因为它们的相溶性很差。并用体系***重要的因素是相溶性，从应用的观点来看，如果混合不均，非但达不到并用的目的，反而影响工艺加工，特别是硫化。因此，并用问题的焦点是两种橡胶能否相互混合，以及混合后达到什么样的相容程度。固体橡胶并用时，因橡胶本身粘度很大，高分子的布朗运动不像液体那么容易，扩散速度较慢，对大分子的位移造成很大的阻力，严重影响橡胶间的互容作用。为此在工业生产中都采用机械力强化分子运动，用提高温度和加入软化剂的方法来降低粘度，以促进两种橡胶的混合，所以产物从宏观上来看虽没有相分离，但真正达到溶解状态也不是很多的，其原因包括下来有以下几点，橡胶的极性、内聚能密度、橡胶的结晶、橡胶的分子量等。

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橡胶着色剂有一定的抗外界因素影响能力，其中包括抗光晒、抗温度变化、抗迁移、抗水渗出，以防止和抵御外来因素对产品色泽稳定性的损害，从而长期保持产品的外观。

（1）耐晒性 有些着色剂虽然外表鲜艳，但经不起日照，例如，立德粉光晒后会泛黄，因此切忌单独配用，绝缘橡胶制品公司，须添加少量群青调节。

（2）热稳定性 有些着色剂遇热后分解，或与其他成分反应而出现色泽变异。受热有的发生在生产过程（如硫化阶段）中，有的则出现于使用阶段。

（3）非污染性 在硫化中着色剂因受热分解与其他物质反应生成***物质，为了不污染环境要求着色剂不产生这类分解物。（4）抗水渗性 橡胶制品在硫化阶段会接触到水蒸气，环保橡胶制品公司，而在使用过程中也难免与水分接触。因此，要求着色剂能抗水渗透，以保持色彩牢度。

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橡胶制品材质判定的方法有哪些

??1 测比重

??用电子称或分析天平，精l确到0.01克的即可，外加一杯水，橡胶制品公司，一根头发丝即可。

??一般来说氟胶比重***l大，1.8以上，CR ECO的也多在1.3以上比重明显偏大的可以考虑是这些胶。

??2 低温法

??从成品上取样，用干冰和酒精制造一个合适的低温环境。把样品泡在低温环境下2-5分钟，在选定温度下感觉软硬程度。比如-40度下，同样耐高温耐油很好的硅胶和氟胶对比，硅胶则比较软。

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