东莞市三多硅橡胶制品有限公司是一家***环保硅胶、硅胶成品、硅橡胶加工。发展至今，已成为具有自己独特的设计、开发、制模、生产、销售于一体的中型民营企业，成为多家合作企业的特级供应商。

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橡胶O型圈模具拆装时的注意事项：

1．模具搬运时，注意上下模（或动定模）在合模状双手（一手扶上模，另一手托下模）搬运，注意轻放、稳放。

2．进行模具拆装工作前必须检查工具是否正常，并按手用工具安全操作规程操作，注意正确使用工量具。

3．拆装模具时，首先应了解模具的工作性能，基本结构及各部分的重要性，按次序拆装。

4．使用铜棒、撬棒拆卸模具时，姿势要正确，用力要适当。

5．使用螺丝刀时：

a．螺丝刀口不可太薄太窄，以免紧螺丝时滑出。

b．不得将零部件拿在手上用螺丝刀松紧螺丝。

c．螺丝刀不可用铜棒或锤子锤击，以免手柄砸裂。

d．螺丝刀不可当凿子使用。

硅橡胶模具为什么会出现翻模次数少?

在制作模具过程中添加了太多的硅油，硅油***了硅胶的分子量，所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品，用硬度大的硅胶来开模，就会出现翻模次数少的现象，因为硅胶过硬的时间会很脆，容易折断。相反，如果做搭建产品而用硬度小的硅胶来做模具，那结果同样会是不如人意的。因为硅胶太软，它的拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具会变形，所以翻模次数就会降低。模具硅胶本身质量都很好，硅胶没有好坏之分，只有适合与不适合。橡胶制品，橡胶配件,橡胶制品加工，橡胶配件加工，橡胶制品加工厂，橡胶配件加工厂橡胶密封件失效是原材料问题。要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。

橡胶的滞后损失

橡胶密封件试片在往复循环作用力下变形时,即使往复速度相等,但应力应变曲线并不重合。

这种情况若发生在轮胎,或在往复作用力下使用的其他橡胶制品上时,也同样会出现升温发热,这种现象被称为“滞后损失”。由此可见,橡胶在周期性的动态受力条件下都会导致生热,并影响产品的使用寿命(使用温度越高,使用寿命越短)。

当橡胶受到上述往复外力作用时,为了达到变形,势必受到分子间的粘阻力所阻挡,并导致应变滞后于应力。为获得优良的动态性能,应***l大限度地缩小滞后损失。但是,这种生热程度除了取决于周期力的频率外,还受到配方的影响。也就是说,在同样的动态条件下,由于配合设计上的差异,所产生的滞后损失也不相等。固体橡胶并用时，因橡胶本身粘度很大，高分子的布朗运动不像液体那么容易，扩散速度较慢，对大分子的位移造成很大的阻力，严重影响橡胶间的互容作用。添加有助于降低分子内摩擦或增加分子间润滑能力的配合剂(如软化剂、增塑剂)都有助于减少滞后损失。