铆钉机使用维护

每6个月应分批分次对设备进行停产检修，主要对以下项目进行检查，如发现问题，应及时修 复。A、检查汽缸上下部分是否有漏气现象，否则应更换密封圈。B、检查各个汽管和接头是否连接牢固，是否有漏气现象。C、检查铆头伸出长度是否超标，否则应予更换。D、检查铆头摆动情况是否正常，否则停机检修，如为球面副问题应及时更换或修复球面 副。E、检查铆钉机主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常，如是应进行检查，如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。F、给球面副加注润滑脂。G、导轨等部位应涂抹黄油，使其润滑和防锈。7、如果您的产品没有特殊要求，那么我们建议您购买摆碾铆接机，因为摆碾铆接机价格较低，使用径向铆接机增加了成本。

维护***应安排专人定时负责，如遇到不能解决的问题，应及时与厂家取得联系

全自动铆接机主要是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程，它依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。

全自动铆接机主要用于钢板。不锈钢板。铝板及非金属夹层的连接。用无铆钉铆接机连接的典型零件有：车顶窗、***杠、排气管、油箱、制动器罩壳、车门、仪表框架、发动机支架、发动机罩壳、车尾盖板、冷却器、座椅、摇窗机、消声器、冰箱门、洗衣机壳体、风机壳体、复印机机座、计算机壳体、牙医机外壳等等。自动铆钉机连接品种能够按照许多办法分类，按用处分类可分为一般铆接、密封铆接、特种铆接三类密封铆接在结构要求防漏气、防漏油、防漏水和防腐的部位，选用不同的密封办法来防止气体或液体从铆接件内部泄漏的自动铆钉机连接方式。

铆钉机磨损的原因有那些？

7、稀浆类灰渣对托辊的磨损。有时捞渣机出来的稀浆类灰渣，简略粘附在胶带上，掉落到托辊两端的支架和托辊轴上。一方面会磨损托辊筒体，另一方面会结块构成卡涩。

8、颗粒度较大的灰渣对托辊筒体的磨损。有时捞渣机出来的颗粒较大的灰渣，粘附着胶带上，硬而尖锐的物料对托辊筒体磨损的很快。铆钉机厂家

9、管状皮带包口处灰渣外溢。托辊组托辊磨损，皮带运送物料过多，会构成皮带包口不紧密，皮带发生必定的共振，包口处灰渣外溢致使其它托辊磨损加速。

自动铆钉机必须工作超过额定能力。自动铆钉机不宜长时间在高压下操作。自动铆钉机铆钉头的长度不应超过规定值。遇到异常停车情况并立即排除故障。自动铆钉机导轨应每月更换一次，使其光滑、防锈。自动铆钉机铆钉头的安装拆卸要慢，特别是拆卸铆钉头时，不要用蛮力拔出，要转动自动铆钉机的铆钉头，缓慢向下拔出。如果自动铆钉机的铆钉座被拉出正常位置，自动铆钉机铆钉头位置在铆钉头之后将显示出明显的误差，此时应取下红色安全盖，铆钉座装置可在就位后使用，否则自动铆钉机损坏非常简单。铆钉机是采用电气、机械动作相结合的原理，完成对空心柳钉的铆合。