旋铆机广泛应用于各种需要铆接工艺场合的铆接机，在操作前我们需要准备什么？它的操作方法是什么？以下就是液压油缸厂家为大家带来的旋铆机基本调试及操作方法的介绍，快来了解一下吧。

旋铆机的基本操作方法及其在操作前的准备：

操作方法

1.将电源开关置于“ON”位置。此刻，电机和飞轮将工作。

2.将所需的铆接材料放在芯模浮起的中心。孔位对准后，将工件放入，开始铆接动作。

3.踩下踏板，松开离合器，使上模从止点下降到止点，将铆钉铆接到材料的固定孔位置，然后返回到原始止点并循环完成运动。

旋铆机挑选：

Z轴的控制有伺服电机控制、光栅尺控制两种方式，就使用经验来讲，使用伺服控制Z轴的位置是比较可靠的，其与系统的兼容和控制比较成熟，而使用光栅尺控制的方式精度略低，重复位置精度在0.05毫米左右，基本也可以满足铆接的要求，在使用可靠性较高的高品质光栅尺的条件下，其使用要求完全可以满足设计要求。旋铆机开机后，应检查其转向是否与机头箭头一致，相反时，只需任意换接两根相线即可。

旋铆机，顾名思义就是以旋转的方式使所需的铆钉或其他所需铆接的部分成形。在国内旋铆机按出力方式一般分为气动旋铆机和液压旋铆机。气动旋铆机一般以0.5Bar压缩空气驱动，由于压缩空气的特性，所以其工作快，工作频率高，但是由于空气的可压缩性，所以其出力大小会受到输入的压缩空气的影响;如果我们需要铆接的铆钉规格较小，直径不超高Φ12mm(Q235材料为标准)的铆钉，只需使用气动旋铆机即可达到非常理想的铆接效果。旋铆机磨损的原因1、皮带跑偏2、皮带回程段粘附灰渣3、灰渣含水率高4、缓冲渣仓灰渣直排5、旋铆机轴承质量6、旋铆机的密封功能较差7、稀浆类灰渣对托辊的磨损8、颗粒度较大的灰渣对托辊筒体的磨损9、管状皮带包口处灰渣外溢。