铆钉机制动配件磨损的原因有以下几种：

2、铆钉机皮带回程段粘附灰渣。清扫器刮片磨损、不贴紧皮带面，灰渣粘度增大、含水率高均会构成皮带面带渣；

3、铆钉机轴承质量。有些托辊作业面清洗不干净，还有轴承的质量也会构成转变不灵敏或卡涩，然后出现磨损；

4、稀浆类灰渣对托辊的磨损。有时捞渣机出来的稀浆类灰渣粘附在胶带上，掉落到托辊的两头支架和托辊轴上。一方面会磨损托辊筒体，另一方面会结块构成卡涩；

5、管状皮带包口处灰渣外溢。托辊组托辊磨损，皮带运送物料过多，会构成皮带包口不严密，皮带发作一定的共振，包口处灰渣外溢致使其他托辊磨损加快。

铆钉机使用维护

1、铆钉机不要加工超过标称能力以外的工件。2、不要长时间工作在高压状态下。3、铆头的伸出长度不要超过规定值。自动铆钉机检修方法：1，自动铆钉机的厂家分析，查看能否的气缸透露现象的上部和下部，或应该交换密封圈。4、遇到异常立即停车检修，直致故障排除。5、设备的导轨每月应涂抹一次黄油，使其润滑和防锈。6、铆头的装拆要轻慢，特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出，应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置，安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差，此时应拆卸红色安全罩，将铆座安装到位后才可使用，否则机器很容易损坏。

自动铆钉机必须工作超过额定能力。自动铆钉机不宜长时间在高压下操作。自动铆钉机铆钉头的长度不应超过规定值。往应力退火，经冷形变后的铆钉在低于再结晶温度加热，以往除内应力，但仍保存冷作硬化效果的热处理。遇到异常停车情况并立即排除故障。自动铆钉机导轨应每月更换一次，使其光滑、防锈。自动铆钉机铆钉头的安装拆卸要慢，特别是拆卸铆钉头时，不要用蛮力拔出，要转动自动铆钉机的铆钉头，缓慢向下拔出。如果自动铆钉机的铆钉座被拉出正常位置，自动铆钉机铆钉头位置在铆钉头之后将显示出明显的误差，此时应取下红色安全盖，铆钉座装置可在就位后使用，否则自动铆钉机损坏非常简单。