折弯机运行前检查:
1。严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品2。启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,平面折弯机流程检查数控折弯机各操纵部位、按钮是滞在正确位置。3。检查上下模的重合度和坚固性;检查各***装置是否符合被加工的要求。4。在上滑板和各***轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。
折弯机运行前检查:
5。数控折弯机启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,平面折弯机流程如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。6。数控折弯机工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。7。根据被折弯板料厚度,形状尺寸,调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。平面折弯机流程选择下模口的大小和验算工件的折弯力,一定要对照机床右侧面的折弯力表,工作折弯力不准大于公称力。8。调整上下模间隙的时候,滑块必须停在上死点。间隙必须是从大到小来调,初调上下模间隙,一般可比板厚大1毫米左右,间隙一定要大于板厚,以免因无间隙而压坏模具。
折弯机液压系统的故障有时是系统中某个元件产生故障造成的,因此,首先需要把出了故一的元件找出来,根据图列出的步骤进行检查,就可以找出折弯机液压系统中产生故障的
第五步:对清单中列出的***检查元件进行初检。初检应判断以下问题:元件的使用装配是否合适;元件的测量装置、仪器和测试方法是否合适;元件的外部信号是否合适;件对外部信号是否响应等。特别注意某些元件的故障先兆,如过高的温度和噪声、振动和漏等。 第六步:如果初检中未检出故障,要用仪器反复检查。 第七步:识别出发生故障的元件,对不合格的元件进行修理或更换。 第八步:在重新启动主机前,电液折弯机,必须先认真考虑一下故障的原因和后果。如果故障是由于污染或油温过高引起的,则应预料到其他元件也有出现故障的可能性,同时对隐患采取相应的措施。例如,由于污染原因引起液压泵的故障,则在更换新泵前必须对系统进行彻底和过滤。
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