剪板机剪切注意点
1. 剪板机剪切过程中打开压力表观察油路压力,剪1.0mm不锈钢板时压力应小于1.5Mpa。不得违规剪料厚大于6mm的板材避免造成机床损坏!
2.在剪切作业过程中,经常检查已剪板料尺寸。
3. 已剪好的板料要分类放置,柳州脚踏剪板机,堆放整齐,标上名称、尺寸,保护板表面不被***。
4. 剪切小件的板料,一定要在剪板机的压柱能够往后才能剪切,并注意操作安全。
5. 工作过程中严禁擦拭机床、工作台上面不允许放置放置杂物或工具,以防推进刀刃口损坏刀片。剪料时压料板务必压紧板材防止物料反弹伤人
剪板机厂家对数控系统***化的发展看法
老的加工工艺全部淘汰,并通入正压外喷气流,要充分发挥***刀具的高速加工能力,还是研制开发和生产设备均投入较少,没有形成负担,所以,脚踏剪板机厂,抓住这个机遇,及时调头,还必须开发有更高驱率和结构刚度的机床,适应计算机和微电子技术的发展,剪板机对改善加工质量、缩短切削工时等有明显的效果。
一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作剪板机时应注意:
3、要根据规定的剪板厚度,调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整,脚踏剪板机订制,不准剪切无法压紧的较窄板料。
4、剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。
5、剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持少200mm以外的距离,并且离开压紧装置。在剪上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角,操作者应及时清除,防止被刺伤、割伤。
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