随着数控系统的不断发展，生产商对于机床设备自动化程度的要求也越来越高。现代化的生产模式对于生产设备提出了更高的要求，以往的折弯机在对工具进行多道折弯加工的时候，必须要同时对整批工件进行多道折弯，这就需要不停的进行上下换料的工作，而通过数控系统进行控制之后，挡料架和滑块行程就能够进行的控制，可以连续不断的对成批的工件进行多道折弯，并且可以保证同批具有极高的成形精度，同时还会使生产出来的同批产品具有很高的同一性，可以极大的提高生产效率，发展前景可观。

　　数控折弯机其本质是对薄板进行折弯的数控折弯机模具，该模具由支架、工作台和夹紧板组成，通过对线圈通电产生对压板的引力，从而完成对压板与底座之间薄板的夹持。因为采用了电磁力夹持的方法，使得压板按照特定的工件要求进行制作，操作简单，而且可对带侧壁的工件进行加工。

折弯机在工作过程中发生故障导致那是讨厌的事情，我们要在故障发生后时间排除，并解决才能将生产停线的损失降到。 折弯机顾名思义就是用来折弯物品的，也是很多地方需要用到的一种设备，机器和人一样，也是会出现一些问题，这就导致不能正常的工作，从而也就耽误了工作量，当然这其中包括认为失误，也包括机器的故障，但是不管是哪种情况，快的解决问题才是关键，才能保证工作的顺利完成。


我们众多折弯机的投入和应用有效改善了这些缺憾，因为折弯设备可以实现自动化加工目的，这样就可以有效改善传统手动折弯操作的弊端，人们在对金属进行加工的时候可以更加便捷。经常对钢板进行加工的操作人员都知道，钢板的硬度是非常高的，即使要将比较薄的钢板折弯成一定的角度也需要花费很大的力气，人们在进行这些操作的过程中需要重视工具和设备的应用，对于传统加工行业来说，板材的折弯操作是非常难办的。 为了在使用折弯机的时候更加方便快捷，工作人员还应该重视的设备的选用情况，首先需要将设备的精度作为选购***，目前折弯设备的种类非常多，不同设备的精度标准也存在一定的差异，有的加工领域对于板材的加工效果非常重视，所以在进行加工操作期间会板材的加工精度标准作为***，如果选用的设备无法满足这些使用要求，那么就会影响到其他工序的进行。