剪板机使用准备

1. 连接好电线，启动剪板机前按设备润滑规定加油、检查油缸油量（46号液压油）。

2. 剪板操作前，检查下板料的材质、厚度是否对图，板材的表面有无凹凸不平，缺陷，注意纹理方向，确定剪切顺序。做到心中有数

3.剪板机上一般都有不同厚度和材质间隙调整表，根据板厚调整上下刀具间隙，一般为被剪板材厚度的8-10％。调整后挡料的位置，剪出来的料是否准确，两端的宽度是否一致。

剪板机压脚是在剪板时用于压紧钢板的，折弯机的维护和维护，因为压脚的密封件走漏主要，致使压脚压力不敷，在举办剪板时，钢板压不住，孕育产生钢板撅起征象，造成剪刃崩刃以及卡刀等侵害，主要时年夜概造成剪板机的重年夜妨碍。

液压冲床采用了自主研发的双死循环伺服系统控制方式，人性化程度高、全程自动化、智能化且功能强大。数控剪板机剪切角调整装置。该装置包括(bāo kuò)有一个安装剪切模具（称号：工业）的机床滑块，滑块的上方左、右两侧各有一个安装在机身上的控制（control)油缸，分别为左油缸和右油缸，左、右油缸的活塞(piston)杆上下动作，活塞杆下端分别连接在滑块上端的左、右两侧，左、右油缸均连接在一个控制（control)油路中。本实用新型可对数控剪板机剪切角进行调整，并且结构简单可靠、操作控制调整方便。

不是多年与液压剪板机、数控折弯机行业打交道，也会认为降价对用户而言就是福音啊，而且企业能够降价，说明还有水分，挤挤更健康。况且，在一个充分竞争的市场，一家的有竞争力的企业是无惧这种竞争手段的。而家电行业正是经历了惨烈的价格洗礼，的企业才能脱颖而出，在国内外市场拥有了自身的话语权。

　　但作为装备业的工作母机，液压剪板机、数控折弯机行业有着自身的行业特性：首先它是典型的“加工—装配”型离散制造行业；其次产品结构与制造工艺比较复杂，制造过程所需机器设备和工装夹具种类繁多；还有生产技术类型种类繁多，既有订单型生产、库存型生产，也有订单装配型生产和订单设计生产，不过目前多数液压剪板机、数控折弯机加工企业以订单型生产为主；

剪切厚度。剪板机剪切厚度主要受剪板机构件强度的限制，终取决于剪切力。影响剪切力的因素很多，如刃口间隙、刃口锋利程度、剪切角大小(对平刀剪切为板宽)、剪切速度、剪切温度、剪切面的宽度等，而的还是被剪材料的强度。目前，国内外剪板机的剪切厚度多为32毫米以下，厚度过大，从设备的利用率和经济性来看都是不可取的。剪切板料宽度。剪切板料宽度是指沿着剪板机剪刀方向，一次剪切完成板料的尺寸，它参照钢板宽度和使用厂家的要求制定(可剪板宽度小于剪刃长度)，这种剪切方式称为横切方式。纵切方式为多次接触剪切，只要条料宽度小于剪板机凹口一喉口，剪切尺寸就不受限制。随着科学技术的发展，剪板宽度不断增大，目前剪板宽度为6000毫米的剪板机已经比较普遍，国外剪板机的板宽已达10 000毫米。剪切角度。为了减少剪切板料的弯曲和扭曲，一般都采用较小的剪切角度，这样剪切力可能增大些，对剪板机受力部件的强度、刚度也会带来一些影响，但提高了剪切质量。喉口深度。采用纵切方式对剪板机的喉口深度有一定的要求，目前剪板机趋向于较小的喉口深度，这样可提高机架的刚度，但使整机质量下降。