剪板机是工业生产中普通的机械,剪板机功能是受许多要素影响的,机架的结构相同起到重要作用,机架有限元剖析试生产强度保证的必要措施。
核算机技能现已被广泛应用到各个职业之中,数控技能现已成为现在机械开展的要点方向。有限元剖析技能在工程规划和剖析中得到了越来越广泛的注重和应用,现已成为解决杂乱工程剖析核算问题的有用办法,是现代工程剖析和规划流程的中心。对冶金机械设备运用有限元办法进行静力学剖析和模态剖析,可为规划和制造供给牢靠的数据,具有很大的经济含义和实用价值。
剪板机加工技术要求
剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动,大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作剪板机时应注意:
1、工作前要认真检查剪板机各部是否正常,电气设备是否完好,润滑系统是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。
2、不要独自1人操作剪板机,应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等,并确定由1人统一指挥。
一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作剪板机时应注意:
3、要根据规定的剪板厚度,调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整,不准剪切无法压紧的较窄板料。
4、剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。
5、剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持少200mm以外的距离,并且离开压紧装置。在剪上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角,操作者应及时清除,防止被刺伤、割伤。
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