操作折弯机要注意什么？

折弯机产品设备在进行设计操作的过程当中，将有各种不同的注意事项，不过从现在的情况下来看，大多数的人在操作折弯机的时候，可能想了解的就是操作折弯机需要注意什么。

[1]如果我们要操作折弯机的话，那么在进行实际操作的时候，一定要检查一下上下膜的重合度和坚固性，要检查各个***装置，看一下他们是不是符合被加工的要求。

[2]在上滑板和各个***轴之间全部都处于原点状态的时候一定要运行，而且在运行的过程当中要保障返回原点程序。

[3]设备启动之后，空转两分钟左右上滑板板，形成运动两次到三次，如果发现有不正常的声音，或者是有故障的时候，要立刻停车，要把故障排除，并且要保障一切正常，只有这样才能工作。

[4]工作的时候应该有一个人统一指挥，让操作人员和压料人员密切配合，要确保现有的人员在安全位置发出折弯信号。

[5]折弯机在进行实际工作的过程当中，要调整各种板料，在调整的时候必须要切断电源，停止之后才能进行工作。

[6]检查一下折弯机上下模具的重合度，看一下压力表的指示是否符合规定。

折弯机已经在很多领域得到了很好的应用，想必很多人对于这种设备的操作使用还不是特别了解，厂家人员为帮助大家了解这种设备的正确操作方法，减少这方面的操作失误，来给大家详细讲解一下这种设备的安全操作规范。

　　1、严格遵守折弯机工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品；

　　2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置；

　　3、检查上下模的重合度和坚固性；检查各***装置是否符合被加工的要求；

　　4、在上滑板和各***轴均未在原点的状态时，运行回原点程序；

　　5、设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作；

　　6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号；

　　7、板料折弯时要压实，以防在折弯时板料翘起伤人；

　　8、调板料压模时要切断电源，停止运转后进行；

　　9、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触；

　　10、工作时，折弯机后部不允许站人；

　　11、严禁单独在一端处压折板料；

　　12、运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手；

　　13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料性能的板料，以免损坏设备；

　　14、经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定；

　　15、发生异常立即停机，检查原因并及时排除；

　　16、关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上；

　　17、先退出控制系统程序，后切断电源。

　折弯机主要用来对物品进行折弯以及切割来使用，当然还有一个比较重要的作用就是开角，开角主要是为了板材达到我们需要的尺寸形式。在开角时要注意操作方法的正确掌握，选好材料以后，做好开角标记，这时候就可以运行设备来进行开角工作了，下面具体给大家介绍一下该怎样正确的进行开角。如果不想自己动手对整个市场进行调研的话，那么将焦点集中在能够提供尽可能多的方案的一家或几家厂商上。

　　1、检查已开好的材料板面效果、颜色、长度、宽度及厚度是否符合图纸要求。

　　2、游标卡尺在预先准备好的涂料上划好剪切线，然后在折弯机上调***即可剪切；确定剪切口符合图纸后方可在开好的材料上进行剪切。

　　3、一般原则是蜂窝板面板采用包角的形式开角，底板采用碰角的形式开角。

　　4、切过程中要进行首检及复检，以保证产品精度。

　　5、于开斜角，一般原则是切除超过划线尺寸0.5mm，以免使用折弯机时因板材顶角回弹而造成折边弯曲变形、角度达不到要求。另外，无缝拼装板采用包角的形式，以保证其无缝的效果。