液压剪板机采用新一代模块化设计，功能覆盖面更宽，可靠性更强，可满足不同用户的需求，并且在它的液压系统中，各液压元件都有相对运动的表面，如液压缸内表面和活塞外表面，因为要有相对运动，所以它们之间都有一定的间隙，如果间隙的一边为高压油，另一边为低压油，则高压油会经间隙流向低压区而造成泄漏。

仔细检查软起动器的主回路和控制回路，看有无接线错误，主回路送电后，控制系统给出软起动信号，主电机起动，为了获得理想的起动参数，可以重复试验。立式液压剪板机软起动器的起动斜坡时间设定为6秒钟，起动电流限制设定为2.8倍。

液压剪板机压力损失有沿程压力损失和局部压力损失两种，管路中总的压力损失等于沿程压力损失与局部压力损失之和，由于零件结构的不同、尺寸的偏差与表面粗糙度的不同。它关系到确定系统所需的供油压力和系统工作时的温升，生产实践中也希望压力损失尽可能小些。

随着中国技术密集型产业的发展，机械生产在行业中的地位变得越来越重要。 为确保工业企业的健康发展，提供高质量的加工设备，如剪板机刀片，折弯机等设备。 然而，许多公司拥有良好的加工设备，并且知道加工设备是确保产品质量，减少材料消耗，提高经济效率和提高市场竞争力的决定性因素。 机床的使用，部件的损坏和导轨的自然磨损是不可避免的。 但是，功率降低，工作受到严重影响，维护及时。 因此，机械设备的维护和修理是一个不容忽视的重要环节。 从经济效益出发，提高设备生产效率的维护方法，根据设备对生产的影响进行处理。剪板机是锻压机械之一，主要作用是金属加工业。 关键是设备的日常预防性维护。

1.严格按照操作规程操作。

2.在启动机器之前，按润滑表检查定时，定点和定量润滑。 油应清洁，无沉淀物。

3.定期检查维修开关，***和手柄，确保可靠运行。

4.每天工作前10分钟，润滑机器并润滑机器。

5.定期检查V形皮带，手柄，旋钮和按钮是否损坏。 如果磨损严重，应及时更换，并补充备件。

6.机器始终保持清洁，未上漆部分的防锈油脂。

7.应定期更换电机轴承中的润滑油，并经常检查电气部件是否可以正常工作。

8.严禁非人员操作设备。 通常需要做到人离机停。

操作人员人员必须熟悉装备的总体布局和性能，严禁应用超性能装备。

2)装备启动前，应按装备润滑规定加注并搜检气缸内的油量。

3)事情前应调整上下刀片，刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定。普通环境下，剪切板的厚度在8-10%之间。每一个间隙调整都应根据每块板材的厚度进行锁定和调整。(调整控制台，拜见机床上的间隙调整)

4)严禁将杂物或对象放在机床和事情台上，防止进步的刀片损坏刀片。剪切时，必须将板材压紧，防止材料反弹伤人。

5)经常留意锁紧机构、聚散器、制动器、踏板开关的异常或故障。剪羊毛时，我们应该密集精神。如果装备出现异常现象，应登时休止剪切，割断电源，关照维修人员进行维修。

6)按照相关规定，留意安全文明生产和环境卫生。