折弯机机床的主要构成：（1）滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值。（2）工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其小读数为0.01毫米。（3）同步系统：折弯机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值。首先对于折弯机的标准就是制作精度的要求，其实说的明白一点就是需要折弯机制作出来的成品大限度的达到需要的那种要求。（4）挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成***自动化加工设备，为优质、***和低成本的加工生产开辟了广阔的前景。

折弯机已经在很多领域得到了很好的应用，想必很多人对于这种设备的操作使用还不是特别了解，厂家人员为帮助大家了解这种设备的正确操作方法，减少这方面的操作失误，来给大家详细讲解一下这种设备的安全操作规范。

　　1、严格遵守折弯机工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品；

　　2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置；

　　3、检查上下模的重合度和坚固性；检查各***装置是否符合被加工的要求；

　　4、在上滑板和各***轴均未在原点的状态时，运行回原点程序；

　　5、设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作；

　　6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号；

　　7、板料折弯时要压实，以防在折弯时板料翘起伤人；

　　8、调板料压模时要切断电源，停止运转后进行；

　　9、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触；

　　10、工作时，折弯机后部不允许站人；

　　11、严禁单独在一端处压折板料；

　　12、运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手；

　　13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料性能的板料，以免损坏设备；

　　14、经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定；

　　15、发生异常立即停机，检查原因并及时排除；

　　16、关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上；

　　17、先退出控制系统程序，后切断电源。

　我们在应用折弯机时要留意操纵方式，应用正确的操纵技巧才能包管其能够到达抱负的应用寿命，厂家根据多年履历为大家总结出在应用过程当中需求留意的事项：

　　1、在操纵之前，要仔细搜检各部件是否正常，电气装备的完好性、滑腻系统疏通环境。在台面上不要堆放杂物等。

　　2、应该指派2-3名***人员，分别负责送料、操控标准精度、取料等步骤。

　　3、在折弯机的皮带、齿轮等运动频繁部位设置防护罩。

　　4、在进行送料时，操纵人员的手指离剪刀口至少隔断20cm，并且要远离紧压装备；防护栏的安装不可以遮住操纵者检验裁切部位；操纵完产生的废料要及时，省得伤到人。

　　根据正确的操纵技巧去应用，才能包管折弯机实现抱负的折弯效果，对工件的成型也是一个很大的赞助，因此操纵人员在应用这种装备的时候，应多留意这方面的操纵留意事项，省得操纵失误，造成装备的不良损失。