折弯机机床的主要构成：（1）滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值。佛山市顺德区陈村镇华粤五金机械厂始于1992年，具有23年的发展历史。（2）工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其小读数为0.01毫米。（3）同步系统：折弯机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值。（4）挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成***自动化加工设备，为优质、***和低成本的加工生产开辟了广阔的前景。

折弯机已经在很多领域得到了很好的应用，想必很多人对于这种设备的操作使用还不是特别了解，厂家人员为帮助大家了解这种设备的正确操作方法，减少这方面的操作失误，来给大家详细讲解一下这种设备的安全操作规范。

　　1、严格遵守折弯机工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品；

　　2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置；

　　3、检查上下模的重合度和坚固性；检查各***装置是否符合被加工的要求；

　　4、在上滑板和各***轴均未在原点的状态时，运行回原点程序；

　　5、设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作；

　　6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号；

　　7、板料折弯时要压实，以防在折弯时板料翘起伤人；

　　8、调板料压模时要切断电源，停止运转后进行；

　　9、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触；

　　10、工作时，折弯机后部不允许站人；

　　11、严禁单独在一端处压折板料；

　　12、运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手；

　　13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料性能的板料，以免损坏设备；

　　14、经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定；

　　15、发生异常立即停机，检查原因并及时排除；

　　16、关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上；

　　17、先退出控制系统程序，后切断电源。

　折弯机主要用来对金属物品进行折弯工作，在使用的时候一些外界因素的影响或者人为操作不当等因素可能会造成一些故障的产生，故障对于机器的运转来说。为了保证钢板折弯的精度和质量，不仅要选择匹配优质的折弯机，还需要在钢板保持平整的前提下进行折弯。是大家都不想要发生的，所以这就需要我们在发现故障后及时的进行解决处理，确保机器能够正常的运转，从而不会影响到我们的工作效率，下面就来给大家介绍一下常见故障及解决措施。

　　故障一：折弯机上电时数控系统显示不正常

　　这个故障一般是由软件原因造成的，操作过程中的误操作或经常性的非正常关机都可能导致文件丢失，从而使软件不能正常运行。可以根据系统的提示进行判断，然后再决定是否要重装软件。

　　故障二：滑块运动故障

　　折弯机的滑块运动可以分为四个过程，为开机回零、快速驱动、工作行程以及滑块返程。

　　Y轴找零滑块不运动：按电气原理图进行测量，以便确定是液压系统故障还是电气系统故障。如果伺服阀得电正常，那就是液压系统的故障，否则就是电气系统的故障。

　　滑块无快进：滑块的快进是由下腔回油，依靠滑块的重量在上腔形成负压吸油而产生的，也可以根据伺服阀的得电情况来判断是液压系统的故障还是电气系统的故障，再进行针对性的解决。