塑料模架在整个模架行业中所占比重约为30%，在模架进出口中的比重高达50～70%。随着中国机械、汽车、家电、电子信息和建筑建材等国民经济支柱产业的快速发展，大朗精密塑胶模具模架，这一比例还将持续提高。塑料模架一般都是在在装配凸模固定板和垫板之莳直先将模柄压人模座内，压人时，将等高垫铁放在平台上，精密塑胶模具模架厂家，用压力机将模柄压人上模座1/3配合面，检验、校正其对上模座的垂直度后，精密塑胶模具模架加工，全部压人模座内，后检查模柄圆柱面与上模座上平面的垂直度，其误差不大于0. 05mm。

常见的非标模架有哪几种呢？

模架是模具之半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架。由于模架及模具所涉及的加工有很大差异，模具制造商会选择向模架制造商订购模架，利用双方的生产优势，以提高整体生产质量及效率。模架的应用领域很广。对角导柱模架 对角导柱模架的两个导柱一大一小对称分布在下模座的对角线上，精密塑胶模具模架定制，除具有中间导柱模架的优点外，其纵向横向都能送料，使用方便。对角导柱模架横向尺寸大于纵向尺寸，所以常用于横向送料多工位级进模中，也用于纵向送料单工序冲模和复合模中。

是什么因素影响模架结构及模架系统？

1.确定分型面。分型面的位置要有利于模架加工，排气、脱模及成型操作，塑料制件的表面质量等。

2.确定浇注系统(主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小)和排气系统(排气的方法、排气槽位置、大小)。

3.选择顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合式顶出)，决定侧凹处理方法、抽芯方式。

4.决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。

5.根据模架材料、强度计算或者经验数据，确定模架零件厚度及外形尺寸，外形结构及所有连接、***、导向件位置。

6.确定主要成型零件，结构件的结构形式。

7.模架各部分的强度要认真分析，计算成型零件工作尺寸。

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