.型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模架制造难易、模架成本等确定型腔数量及其排列方式。

对于***模来说,塑料制件精度为3级和3a,重量为5克,采用硬化浇注系统,型腔数取4-6个;塑料制件为一般精度(4-5级),成型材料为局部结晶材料,型腔数可取16-20个;塑料制件重量为12-16克,型腔数取8-12个;而重量为50-100克的塑料制件,型腔数取4-8个。对于无定型的塑料制件建议型腔数为24-48个,16-32个和6-10个。当再继续增加塑料制件重量时,就很少采用多腔模架。7-9级精度的塑料制件,多型腔数较之指出的4-5级精度的塑料增多至50%。第二，定制的模具架：所谓的非标模架，其之所以是非标准的，就是因为其具体的结构和尺寸等，都是根据实际的应用来设计和***终确定的。

模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。

双色模架在整体结构方面具备的特点：

体型较大：就双色模架的整体结构来看，其整体结构是比较大的，也就是说其在整体结构方面，具备体型较大这个特点。凭借着这个特点，使得这种模架在应用的时候，在工作效率和效果方面都有很好的保障。

精密模架根据模架材料、强度计算或者经验数据,确定模架零件厚度及外形尺寸,外形结构及所有连接、***、导向件位置。决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。精密模架遇到特殊情况或者客户要求时，可以对模架的部分形状、尺寸和材料做出更改，也可以完全重新设计模架，这种情况下，订购模架时，需向模架供应商提供详细模架图，并注明所订购模架与标准模架不同之处。凸、凹模分别配人上、下模板窝座的导柱模把凸、凹模配人上、下模板窝座内，将组装的上、下模合模，调整凸、凹模间隙，紧固后镗导套及导柱孔。