塑料模架在整个模架行业中所占比重约为30%，模架加工，在模架进出口中的比重高达50～70%。随着中国机械、汽车、家电、电子信息和建筑建材等国民经济支柱产业的快速发展，这一比例还将持续提高。塑料模架一般都是在在装配凸模固定板和垫板之莳直先将模柄压人模座内，压人时，将等高垫铁放在平台上，用压力机将模柄压人上模座1/3配合面，检验、校正其对上模座的垂直度后，模架加工厂，全部压人模座内，后检查模柄圆柱面与上模座上平面的垂直度，其误差不大于0. 05mm。

是什么因素影响模架结构及模架系统？

1.确定分型面。分型面的位置要有利于模架加工，排气、脱模及成型操作，塑料制件的表面质量等。

2.确定浇注系统(主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小)和排气系统(排气的方法、排气槽位置、大小)。

3.选择顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合式顶出)，决定侧凹处理方法、抽芯方式。

4.决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。

5.根据模架材料、强度计算或者经验数据，确定模架零件厚度及外形尺寸，模架加工价格，外形结构及所有连接、***、导向件位置。

6.确定主要成型零件，结构件的结构形式。

7.模架各部分的强度要认真分析，计算成型零件工作尺寸。

经过多年的发展，模架生产行业已相当成熟。模具制造商除可按个别模具需求，购买订造模架外，也可选择标准化模架产品。 标准模架款式多元化，而且送货时间较短，甚至即买即用，为模具制造商提供更高的弹性。 因此标准模架的普及性正不断提高。

非标模架导柱导套加工需要注意的事项

导柱套的一个基本组成部分是在每个折页里都装有一个起支撑稳定作用的骨架，它可以通过不同的加工方式与外部折页材料紧密相连，同时应用在风箱上，在高温环境下保持原有的状态。

导柱套是可以任意组合的产品系列，其原材料、外形、加工处理方式及尺寸大小都可以根据实际情况而定。

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