是什么因素影响模架结构及模架系统？

1.确定分型面。分型面的位置要有利于模架加工,排气、脱模及成型操作,塑料制件的表面质量等。

2.确定浇注系统(主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小)和排气系统(排气的方法、排气槽位置、大小)。

3.选择顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合式顶出),决定侧凹处理方法、抽芯方式。

4.决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。

5.根据模架材料、强度计算或者经验数据,确定模架零件厚度及外形尺寸,外形结构及所有连接、***、导向件位置。

6.确定主要成型零件,结构件的结构形式。

7.模架各部分的强度要认真分析,计算成型零件工作尺寸。

经过多年的发展，模架生产行业已相当成熟。模具制造商除可按个别模具需求，购买订造模架外，也可选择标准化模架产品。 标准模架款式多元化，而且送货时间较短，甚至即买即用，为模具制造商提供更高的弹性。 因此标准模架的普及性正不断提高。

非标模架因为是非标准的模架的关系，所以在结构的各个方面，通常都会因为不同于标准的模架而非常特殊。也正是因为如此，才使得这种模架，能够非常适合大家的应用。具体来说，这个适合应用，是表现在多个不同方面的。

尺寸方面。非标模架作为一种非标准的模架，其在具体的尺寸设计方面是非常特殊的，凭借着这个特殊的尺寸设计，也能够使得其更符合大家的应用需求。

就双色模架的整体结构来看，其整体结构是比较大的，也就是说其在整体结构方面，具备体型较大这个特点。凭借着这个特点，使得这种模架在应用的时候，在工作效率和效果方面都有很好的保障。

虽然双色模架有着非常复杂的结构设计，但是就其结构构成来看，确实相对比较简单的。凭借着这样的结构，能够使得该设备在应用的时候，在各个环节的操作方面都能够非常方便地进行。另外，还必须合理选择冲压模具的间隙，以此来确保冲压产品的质量。