经过多年的发展，模架生产行业已相当成熟。模具制造商除可按个别模具需求，购买订造模架外，也可选择标准化模架产品。 标准模架款式多元化，而且送货时间较短，甚至即买即用，为模具制造商提供更高的弹性。 因此标准模架的普及性正不断提高。

模架下模（后模）配置为内模件成型部分或原身成型部分。推出装置（成品推板、顶针、司筒针、斜顶等）。冷却部分（运水孔）。固定装置（撑头、方铁及针板导边等）。

是什么因素影响模架结构及模架系统？

1.确定分型面。分型面的位置要有利于模架加工,排气、脱模及成型操作,塑料制件的表面质量等。

2.确定浇注系统(主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小)和排气系统(排气的方法、排气槽位置、大小)。

3.选择顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合式顶出),决定侧凹处理方法、抽芯方式。

4.决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。

5.根据模架材料、强度计算或者经验数据,确定模架零件厚度及外形尺寸,外形结构及所有连接、***、导向件位置。

6.确定主要成型零件,结构件的结构形式。

7.模架各部分的强度要认真分析,计算成型零件工作尺寸。

模具制造商除可按个别模具需求，购买订造模架外，也可选择标准化模架产品。 标准模架款式多元化，而且送货时间较短，甚至即买即用，为模具制造商提供更高的弹性。 因此标准模架的普及性正不断提高。

双色模架在整体结构方面具备的特点：

结构设计复杂：就双色模架的整体结构来看，其结构设计上具体的设计是非常复杂的，并且需要结构的每一个方面都有非常优化的设计，才能够在应用的时候，有好的功能发挥，并呈现出非常好的应用效果。