经过多年的发展,模架生产行业已相当成熟。模具制造商除可按个别模具需求,购买订造模架外,也可选择标准化模架产品。 标准模架款式多元化,而且送货时间较短,甚至即买即用,为模具制造商提供更高的弹性。 因此标准模架的普及性正不断提高。
模架下模(后模)配置为内模件成型部分或原身成型部分。推出装置(成品推板、顶针、司筒针、斜顶等)。冷却部分(运水孔)。固定装置(撑头、方铁及针板导边等)。
是什么因素影响模架结构及模架系统?
1.确定分型面。分型面的位置要有利于模架加工,排气、脱模及成型操作,塑料制件的表面质量等。
2.确定浇注系统(主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小)和排气系统(排气的方法、排气槽位置、大小)。
3.选择顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合式顶出),决定侧凹处理方法、抽芯方式。
4.决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。
5.根据模架材料、强度计算或者经验数据,确定模架零件厚度及外形尺寸,外形结构及所有连接、***、导向件位置。
6.确定主要成型零件,结构件的结构形式。
7.模架各部分的强度要认真分析,计算成型零件工作尺寸。
模具制造商除可按个别模具需求,购买订造模架外,也可选择标准化模架产品。 标准模架款式多元化,而且送货时间较短,甚至即买即用,为模具制造商提供更高的弹性。 因此标准模架的普及性正不断提高。
双色模架在整体结构方面具备的特点:
结构设计复杂:就双色模架的整体结构来看,其结构设计上具体的设计是非常复杂的,并且需要结构的每一个方面都有非常优化的设计,才能够在应用的时候,有好的功能发挥,并呈现出非常好的应用效果。
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