制造非标模架的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性,足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢,碳质量分数在0.80%以上,铬是这类钢的重要合金元素,其质量分数通常不大于5%。一般情况,***成形或挤压成形非标模架可选用热作模架钢;热固性成形和要求高耐磨、高强度的模架可选用冷作模架钢。美国按模架服役条件将模架钢分为四大类,高表面要求家用电器。适用大型镜面塑料模架,如汽车、家电、音像产品等。
模架钢多为中,高碳合金钢,淬火后还有部分过冷奥氏体未转变成马氏体,清远镜片模架,保留在使用状态中成为残余奥氏体,影响使用性能。若置于零度以下继续冷却,能促使残余奥氏体发生马氏体转变,
具体的预防方法可以分为两点(1)淬火后冷处理之前将模架置于沸水中煮30—60min,可消除15%-25%淬火内应力并使残余奥氏体稳定化,再进行-60℃常规冷处理,或进行-120℃深冷处理,温度愈低,残余奥氏体转变成马氏体量愈多,但不可能全部转变完,实验表明,约有2%-5%残余奥氏体保留下来,按需要保留少量残余奥氏体可松驰应力,起缓冲作用,因残余奥氏体又软又韧,能部分吸收马氏体化急剧膨胀能量,缓和相变应力;(2)冷处理完毕后取出模架投入热水中升温,镜片模架订制,可消除40%-60%冷处理应力,升温至室温后应及时回火,冷处理应力进一步消除,避免冷处理裂纹形成,获得稳定***性能,确保模架产品存放和使用中不发生畸变。
标准模架加工设备主要是铣床,磨床,钻床。铣床,磨床加工6个面光亮至规定尺寸。钻床将模架上的精密度要求不高的孔:如螺丝孔、吊环孔钻孔,镜片模架加工定制,攻牙。一副标准模架基本的要求就是需要顺利开模。开模顺利与否,与4个导柱孔的精密度,直接相关。非标模架就是在上述的标准化模架的基础上,再进行精加工。这里所说的精加工是指在除了4个导柱孔以外,其他一套模具所需要的模腔(模框),精***,锁模块,水路(加热/冷却流体通道)等。从而使模具生产商能够直接装上其加工好的模仁(模芯),就可以进行试模和塑料产品生产。
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