是什么因素影响模架结构及模架系统?
1.确定分型面。分型面的位置要有利于模架加工,排气、脱模及成型操作,塑料制件的表面质量等。
2.确定浇注系统(主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小)和排气系统(排气的方法、排气槽位置、大小)。
3.选择顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合式顶出),决定侧凹处理方法、抽芯方式。
4.决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。
5.根据模架材料、强度计算或者经验数据,模架加工厂,确定模架零件厚度及外形尺寸,外形结构及所有连接、***、导向件位置。
6.确定主要成型零件,结构件的结构形式。
7.模架各部分的强度要认真分析,连接器模架加工,计算成型零件工作尺寸。
模架钢多为中,***模架加工,高碳合金钢,淬火后还有部分过冷奥氏体未转变成马氏体,江门模架加工,保留在使用状态中成为残余奥氏体,影响使用性能。若置于零度以下继续冷却,能促使残余奥氏体发生马氏体转变,
非标模架因为是非标准的模架的关系,所以在结构的各个方面,通常都会因为不同于标准的模架而非常特殊。也正是因为如此,才使得这种模架,能够非常适合大家的应用。具体来说,这个适合应用,是表现在多个不同方面的。
原材料方面。非标模架通常都是为了满足一些特殊的模具应用需求来制作的,而特殊的模具应用需求,因为对模架的承载能力、性能等有不同要求的关系,所以会使得整个模架在采用的原材料方面存在不同。凭借着这个不同的原材料,会使得模架更符合大家的应用需求。
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