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模胚模架无法四边***的方法

模胚模架有时候制作完成以后，会出现四条边的中间部分出现滑块，吊模孔或者其他结构和原本想要安装边锁的部分出现重叠的情况，遇到这种情况时，就无法将边锁安装在模胚模架四条边的中间位置了，通常在遇到这种情况时，可以将四个边锁的位置同时移动到模胚模架四个对角的位置来进行安装，这样在能够顺利安装的同时，也可以避免模胚加工模架的侧面出现灼伤的情况。

精密模架根据模架材料、强度计算或者经验数据,确定模架零件厚度及外形尺寸,外形结构及所有连接、***、导向件位置。决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。

模架制作工艺流程如下：

审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产

A：模架加工：1打编号，2A/B板加工，3面板加工，4顶针固定板加工，5底板加工

B：模芯加工：1飞边，2粗磨，3铣床加工，4钳工加工，5CNC粗加工，6热处理，7精磨，8CNC精加工，9电火花加工，10省模

C：模具零件加工：1滑块加工，2压紧块加工，3分流锥浇口套加工，4镶件加工

强度性能

（1）硬度是模具钢的主要技术指标，模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变，必须具有足够高的硬度。冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右，热作模具钢根据其工作条件，一般要求保持在HR***0~55范围。对于同一钢种而言，在一定的硬度值范围内，硬度与变形抗力成正比；但具有同一硬度值而成分及***不同的钢种之间，其塑性变形抗力可能有明显的差别。