现时模具的应用涉及每项产品（大如汽车、航天、日用品、电器通讯等），只要是数量多的产品都会应用模具生产，而模架是模具不可分割的部分。现时对模架精度要求，会按不同层次按产品需求而定。

不同的 压铸模架 在结构的各个方面都存在一定的不同，所以在适合的应用方面，也是各不相同的。所以大家能够在购买这类产品的时候，要注意以下问题，才能够很好地保证***终选择的模具架，在自己模具收纳方面实现非常优势的应用。

具体尺寸合适：大家需要使用的 压铸模具 不同，对于 压铸模架 的具体尺寸要求是不同的。从这个方面来看，模架工厂，大家在购买这种模具架的时候，模架厂，就需要注意自己选择的 模架 在具体的尺寸方面，是否足够合适自己的应用。

精密模架成型压力有可以惹起型腔的偏移，若是该压力完全由导柱来接受，就会发作导柱卡住或损坏的表象，模架厂家，因此选用锥面***。两锥面要淬火处置，斜度取9°。精密模架加工设备主要是铣床，磨床，钻床。铣床，磨床加工6个面光亮至规定尺寸。钻床将模架上的精密度要求不高的孔：如螺丝孔、吊环孔钻孔，攻牙。一副精密模架***基本的要求就是需要顺利开模。开模顺利与否，与4个导柱孔的精密度，直接相关。

是什么因素影响模架结构及模架系统？

1.确定分型面。分型面的位置要有利于模架加工，排气、脱模及成型操作，塑料制件的表面质量等。

2.确定浇注系统(主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小)和排气系统(排气的方法、排气槽位置、大小)。

3.选择顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合式顶出)，决定侧凹处理方法、抽芯方式。

4.决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。

5.根据模架材料、强度计算或者经验数据，确定模架零件厚度及外形尺寸，深圳模架，外形结构及所有连接、***、导向件位置。

6.确定主要成型零件，结构件的结构形式。

7.模架各部分的强度要认真分析，计算成型零件工作尺寸。

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