1、感温变色粉为微胶n化的可逆感温变色物质称为可逆感温变色颜料(俗称:温变颜料,感温粉或温变粉)。 2、本品可用于聚丙烯(PP)、软聚***(S-PVC)、AS 、ABS和硅胶等透明或半透明塑料的注塑、挤塑成型。也可混入不饱和聚脂、环氧树脂、有机玻璃或尼龙单体内浇铸、模压、固化成型合适之油墨基材。
用于注塑、挤塑加工或浇铸、模压、固化成型时,变色颜料的用量为塑料量的0.4~3.0% ,通常为 0.6 ~2.0% 。变色颜料与塑料粒子要充分混和均匀(混合时可使用少量白油)。如果是普通颜料与变色颜料拼色,则普通颜料(或染料)的用量大约为变色颜料的0.5-2.5% 。
色母料: 在大批量生产时可先将变色颜料加入聚乙烯蜡或聚***蜡中制成颜料含量为10%的色母料,然后再与塑料粒子混合使用。这样可使变色颜料分散的更均匀。色母料的制备方法可参考本司提供的技术资料。 5、温度:
加工温度应控制在200℃以下,不要超过230℃,并尽量减少物料的受热时间。(高温,长时间加热将损害颜料的变色性能)。 6、注意事项: A : 注塑和挤出中使用变色颜料时塑料中不应再同时使用其它填充料或普通颜料(例如:钛***,碳酸钙,***钡,碳黑等),否则将会屏蔽变色效果。 B: 浇铸、模压、固化成型中使用变色颜料时应先将变色颜料加入不饱和聚脂、有机玻璃或尼龙单体内内搅拌分散均匀,然后再加入引发剂或固化剂开始聚合或交联反应。因为在予聚后体系粘度急剧升高,此时加入变色颜料会使大量颜料颗粒包裹在一起,难于分散均匀。另外,此时的搅拌操作也会使体系中残留大量气泡。 C: 慎重选择交联剂或固化剂:在环氧树脂和不饱和聚酯树脂的交联固化过程中,其内部有时会产生强大的收缩应力,导致变色颜料微胶n外壳***,其它化学物质进入颜料内部使其失去变色性能。这种情况在环氧树脂固化厚度大于0.2毫米并且使用多胺类固化剂时经常会发生。 D: 不能使用密炼机、捏和机、高速分散机,双螺杆挤出机等高剪切设备进行塑料粒子与变色颜料的预混合。这些设备会严重***变色颜料表面的保护层,使其失去变色性能。另外,在制备色母料时应避免变色颜料经受反复的挤出造粒操作。 E: 在PVC树脂的配方中应避免使用含磷的稳定剂和增塑剂,否则会使变色注塑制品在消色状态时产生严重的残留色。
可逆感温变色颜料本身是一个不稳定体系(稳定就难于变化),所以其耐光,耐热,耐老化等性能远不及普通颜料,在使用中应加以注意。
1、耐光性
感温变色颜料的耐光性较差,在强烈阳光下暴晒下会很快褪色失效,因此其只适合在室内使用。应避免强烈阳光和紫外灯光的照射,这样有利于延长变色颜料的使用寿命。
2、耐热性
感温变色颜料在短时间内可耐230℃高温(10分钟左右),可应用于注塑和高温固化。但变色颜料在发色状态和消色状态时的热稳定性不同,前者的稳定性高于后者。另外当温度高于80℃时,构成变色体系的有机物也会开始降解。因此变色颜料应避免长期在高于75℃温度下工作。
变色粉是一种感光变色产品。变色粉在吸收特定波长紫外光源以后就会从无色变为有色。那么在日常当中变色粉都应用在哪些地方呢?深圳变色龙变色材料有限公司带大家一起了解变色粉的应用价值。
首先,变色粉在涂料及网印油墨方面的应用已经非常广泛。感光变色粉是分散在涂料及油墨中,并非溶解在涂料及油墨中。可能因极性的不同,会有不同之色相。可应用于油性及水性之涂料及油墨。
变色粉适用于各类印刷,包含网版印刷、凹版印刷及凸版印刷。印刷背景建议使用白色或浅色系,可提高颜色变化的差异度。可与染料或颜料混合使用,搭配出更多样的色彩变化。印刷不同之素材,应选用合适之涂料或油墨基材。
其次,变色粉在塑料射出及押出方面也应用很广。变色粉可适用于各种塑料之加工,如PP、PE、PVC、PU、PS、ABS、TPR、EVA、Nylon、Acrylic等,建议塑料之熔融指数(MI值)大于10,弯曲弹性系数小于13000。与不同色粉混合使用,可以搭配出更多样的色彩变化。
*感温变色粉在塑料制品中的应用
1、热消色型感温变色粉***适合用于注塑和挤塑:
热消色型(塑胶级)是本司开发的专门用于塑胶的变色颜料品种。其特点是:囊壁厚,强度高,耐热性好,更加易于分散均匀,消色时残留色少。
2、适用范围:
本品可用于聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)、聚***(ps)、软聚***(s-pvc)、as 、abs和硅胶等透明或半透明塑料的注塑、挤塑成型。也可混入不饱和聚脂、环氧树脂、有机玻璃或尼龙单体内浇铸、模压、固化成型。
3、用量:
用于注塑、挤塑加工或浇铸、模压、固化成型时,变色颜料的用量为塑料量的0.4~3.0% ,通常为 0.6 ~2.0% 。变色颜料与塑料粒子要充分混和均匀(混合时可使用少量白油)。如果是普通颜料与变色颜料拼色,则普通颜料(或染料)的用量大约为变色颜料的0.5-2.5% 。
4、色母料:
在大批量生产时可先将变色颜料加入聚乙烯蜡或聚***蜡中制成颜料含量为10%的色母料,然后再与塑料粒子混合使用。这样可使变色颜料分散的更均匀。色母料的制备方法可参考本司提供的技术资料。
5、温度:
加工温度应控制在200℃以下,不要超过230℃,并尽量减少物料的受热时间。(高温,长时间加热将损害颜料的变色性能)。
颜色宝蓝,海蓝,深蓝,大红,朱红,玫瑰红,草绿,孔雀绿,墨绿,中绿,橙红,金黄。黑等可调色
特***泽鲜艳,耐高温耐溶剂,
可随温度的上升、下降而反复变色,无du无害,感温变色颜料本身是一个不稳定体系(稳定就难于变化),所以其耐光,耐热,耐老化相对较弱。
产品分类 1.热消色型:在低温时为有色状态,当温度升至设定值时颜料从有色变为无色。
2.热发色型:在低温时为无色状态,当温度升至设定值时颜料从无色变为有色。其发色温度区间为:60~65℃。
感温变色
基本温度-5℃,0℃,5℃,10℃,16℃,21℃,31℃,33℃,38℃,43℃,45℃。50℃,65℃,78℃,
温变油墨印刷包装制品在一定温度变化时,其色彩也随之改变,不但具有普通色墨的装潢效果,而且它奇妙的变化给人们以魔术般的趣味性,其有规律的重复变化,可以表示环境温度的高低,也具有了携带***信息的防伪功能。
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