本公司的温变粉（温变颜料）有低温到高温多种温度区间，根据温度不同大体分为低温变、手感变、高温变等材料；本公司的温变颜料共有热消、热发两大系列；1热消型：在低温时为有状态，当温度升至设定值时颜料从有变为无。常用变温度区间为:0～5℃、8～15℃、18～24℃、26～31℃、29～33℃、38～43℃、45～50℃、50～54℃、60～65℃、65～70℃、70～78℃2热发型：在低温时为无状态，当温度升至设定值时颜料从无变为有。其发温度区间为：60～65℃。3颜：目前，变颜料在显状态有以下种：玫红大红金红黑草绿墨***绿宝蓝黄,可制作防伪油墨（丝印、胶印、凹印、柔印）、涂料及用于注塑/挤塑等。

选用树指和助剂时，应从适应包装印刷方式考虑，达到着色深浅不同的设计目标，选择附着良好，展色包覆颜料性能强，***性质稳定的材料。在正常情况下，温变色的温度随着树数量的增加一般会有所升高。对于一个凹印温度油墨的配比而言，如果树脂过量，自然会使颜料的比例降低，要么降低体系中溶剂的比例，使体系的粘度升高，结果印刷的适应性变坏。

溶剂原本是为了溶解树脂，浸润承印物表面，调节挥发快慢、油墨粘度适于印刷速度而选用的，但在这时必须顾及到温变颜料的结构经受不住报性溶剂，如y醇、异n醇、y酯等溶剂的腐蚀，故不要选这类溶剂制作和贮存，否则，在使用和贮存期间，温变颜料的结构和温变功能将受到***，但如果是随配随用，效果会好一些。

温变粉目前在印刷行业，变色颜料已经获得越来越广泛的应用。使用变色颜料可以调制成丝印、凹印、胶印和移印等各种油墨，特别是丝印和凹印变色油墨的应用更为普遍由于采用了特殊的表面处理工艺，本公司生产的可逆热敏变色颜料在油性载体中具有很好的亲和性和分散性。手工操作或使用简单的搅拌设备就可以方便的调配成各种印刷油墨。还有磁性油墨中的附加料可以是颜料的附加部分，连结料的附加部分也可以作为油墨成品的附加部分，主要视产品的特点要求而定。

因油墨制作工艺复杂、***巨大，涉及机械、光学、电子、真空、超细粉碎、表面化学和高分子材料等多种领域的高科技，防伪可靠性极强，所以被世界上多个***指定用于要求***严、难度巨大的***和有价证券的防伪上，国内一些***的厂家也已用于包装防伪。

　　热敏防伪油墨是在温度作用下，能发生变色效果的油墨。通常又分为可逆和不可逆热变色防伪油墨，通常所指的变色温度为34℃～100℃。根据变色所需的温度不同，可以分为手温变色防伪油墨和高温变色防伪油墨。手温变色防伪油墨是指在34℃～36℃温度下，能发生变色效果的油墨;高温变色防伪油墨是指在40℃～100℃甚至更高温度下，能发生变色效果的油墨。真正符合用于制作热变防伪油墨的，必须具备以下条件：变色灵敏度高，在短时间内显示出鲜明的颜色变化;变色温度适当，变色温度应控制在40℃～100℃;稳定性好，在不同的气候条件下，在使用期内应保证灵敏有效。

①可逆型热变色防伪油墨。可逆变色既可以由有机化合物产生，也可由无机化合物产生。

　　有机化合物可逆变色机理：有机化合物产生可逆变色是由于随着温度的改变，分子结构发生变化，即电子给予体与电子接收体之间发生了移动;两种空间构型或两种晶体结构互变;分子受热开环或产生自由基等引起油墨颜色变化。

　　②不可逆型热致变色化合物。不可逆变色化合物是指加热变色后的颜色在冷却时颜色不能复原的化合物。例如：***五氨络的二氯化物，它从室温的粉红色变到120℃的紫色，170℃的天蓝色，高于230℃的黑色，当冷却到室温时，它仍然保持相应于高温度的颜色，用热致变色的化合物作为色料制作的油墨叫做热敏防伪油墨，也可叫示温变色油墨。示温变色油墨在我国已开始广泛应用，用示温变色油墨印刷品测试温度迅速、准确、简单，不需任何特殊的辅助仪器，另外操作人员也不需专门训练即可操作。

　　热敏防伪油墨检测方便，适合大众鉴别，被广泛应用在m牌产品的包装上，特别是***包装上。缺点是胶印、凸印显色效果差，运用丝网印刷、凹印效果好。

　　防伪油墨供应商的防伪实施方式：

以油墨印刷方式印在票证、产品商标和包装上。

很多朋友向我 “请教”三色变色杯，也叫双段变色杯是怎么做的，即倒入热水时会呈现两种颜色，比如常温时是紫色，倒入热水慢慢变成红色，***后变成白色露出图像。原理其实很简单，那个紫色是由红、蓝两种颜色搭配而成，而红色和蓝色需要选不同温阶的变色粉，蓝色变色粉的消色温度稍低于红色变色粉，这样就会出现紫色变成红色，***后变成杯子的本色白色，即所谓三色变，其实就是双段变色。 颜色搭配方案例举如下： 1红色加绿色变棕色、2棕色加黄绿色变橄榄绿、3红色加紫色变紫红色、4红加兰变紫色、5兰色加***变绿色、6黑色加绿色变墨绿、7橙色加***变桔色、8兰色加橙色变咖啡色、9红色加***变橙、10湖兰加天蓝变宝蓝、11红加黑变深红、12、兰加黑变深兰…… 搞清了原理，关于三色双段变色杯生产工艺，和普通变色杯是一样的，请参考下文： PU热转印涂层使用说明 传统热转印涂层为五金玻璃烤漆，主要成份是热固性***树脂与氨基树脂；PU涂层是热转印材料升级换代产品，主要成份为进口改性合成脂肪族聚氨酯及固化剂。

PU热转印涂层适用广泛，可用于五金、玻璃、陶瓷、石材、竹木材等几乎所有材质，特别适用于影像涂层杯，变色杯、玻璃板及金属材料。 PU热转印涂层具有***柔韧性与高硬度的***组合，刀刮可起卷，刀削可成皮，划格清晰无锯齿，附着力***；耐候性、抗老化性***，能适用不同极寒极热地区户外用途，涂层无粉化剥落；PU热转印涂层具有吸墨，图案还原性***，转印图像色彩光泽鲜丽。 PU热转印涂层是好的生产变色杯的材料，因其烘烤固化温度低，对变色粉不会造成因高温烘烤而使颜色变淡或形成残留色，能使所生产出的变色杯不仅附着力、耐刮性，柔韧性***，而且图案清晰，没有残色。 本品为双组份，含主体树脂A及固化剂B两组，包装及使用比例均为4：1， 涂层杯使用方法参考如下： 生产白杯 主体树脂A：固化剂B：稀释剂C = 4：1：2 生产磨砂变色杯 变色粉：A：B：C = 1 ：3.6 ：0.9 ：4.5 生产半光变色杯 变色粉：A：B：C = 1 ：4.8 ：1.2 ：4 （注：生产半光变色杯因需要喷涂较厚才能盖住杯子的白色，气温低时容易产生流挂，建议可分两次喷涂，即一遍喷涂完表面稍干以后接着喷第二遍，不可以等到一遍完全干透才喷，否则会造成表面流平不充分形成橘皮或波纹状） 生产高光变色杯：在磨砂杯表干后再喷一层透明涂层即可，只需烤一遍 生产局变色杯、全彩变色杯或丝印局部夜光杯等：把钛***或变色粉、夜光粉、色浆等与A组调匀，使用时再加B组固化剂，慢干水等，使用方法与双组份油墨一样，调好后的油墨须在6-8小时用完，烘烤温度130℃。