温变油墨印刷的包装制品在一定温度变化时，其色彩也随之改变，不但具有普通色墨的装潢效果，而且它奇妙的变化给人们以魔术般的趣味性，其有规律的重复变化，可以表示环境温度的高低，也具有了携带机密信息的防伪功能。温变油墨的价格虽然比普通色墨要高出许多，但由于印刷标记的实际面积很小，为了增强保护m牌产品打假防伪的需要，所以市场上温变油墨的印刷数量仍呈增多趋势。为了更好地发挥温变油墨的应用功能
一、变色的形式 随着温度的变化而改变自身的颜色：当环境低于设定温度时，产品显示为有色，当环境高于设定温度时，产品显示变为透明或浅色，当环境温度重新下降时，产品又可以恢复原有颜色。 二、变色温度的设定 感温变色产品的激发温度可以设定在5°C-70°C之间，本公司的温变颜料有低温到高温多种温度区间，根据温度不同大体分为低温变色（10℃左右）、手感变色（30℃左右）、高温变色（40℃、50℃、60℃、70℃）等材料； 低温系列： 8°C-25°C，用作制冷温度范围应用，如冷饮餐具，食品标签及冰淇淋包装，又称冷变系列. 体温系列：30°C-40°C，在室内环境温度下显示正常颜色，当和人体接触或与呼吸接触时颜色改变. 常用于包装和互动产品，又称手感系列。 高温系列：40°C-70°C，感温变色，当达到使人体皮肤疼痛的过高温度时颜色改变，主要用于安全标签、微波产品、热饮食品标签，餐具，又称热变系列。
例 : O5C8T 表示该颜色从 5℃ 开始递减到 8℃变化完成。适合冷饮食品使 用。
例 : O29C33T表示该颜色从 29℃ 开始递减，到 33℃ 变化完成。适合人体 接触使用。
例 : O36C45T表示该颜色从 36℃ 开始递减，到 45℃ 变化完成。适合热饮 食品标示使用。
感温变色产品的型态和特性： 感温色粉：粉状，粒径大小10um以下。可用于塑胶材料的射出押出。 感温油墨：丝印油墨变色墨，可用于各类材质的印刷。 感温变色粉：粉态，粒径5um-10um。可用于塑胶射出或油性及水性油墨的调制。 该产品通过SGS公司ROHS 6P 及双酚A的环保检测测试、可广泛应用于食品包装，玩具制品、服装等行业
本公司产品可直接用来调制印刷油墨（丝印、胶印、凹印、柔印）、涂料及用于注塑/挤塑。
二、 溶剂的选择：
感温变色粉对于汽油、m油、k油、b、甲b、二甲b、h已酮、b甲醇、s节油、DBP/DOP增塑剂和PH=2-7.5的水溶液等有很好的耐受性，在常温下浸泡2个月基本不会影响其变色性能，d醇和y酸乙酯等低沸点溶剂会在几天之内使颜料的变色性能受到影响，降低其发色浓度（C6以上的溶剂对颜料的影响很小）。因此，在配墨和印刷时要采取以下措施：
（1） 尽量少用或不用醇类溶剂，而以其他溶剂代之。例如，可以使用环j酮代替d醇。
（2） 在必须使用b醇等溶剂调墨时，油墨应随用随配，避免存放。
因感温变色粉很容易在树脂液中分散，故可将除感温变色粉以外的所有油墨组分配好，温变感温变色材料，印刷前加入规定量的感温变色粉，搅拌均匀后即可加入墨斗中开始印刷。也可以将除b醇、异b醇、d醇等之外的油墨成分配好（包括变色颜料），临使用前再加入规定量的上述溶剂，搅拌均匀后开始印刷。注意一次配墨量不要太多，随用随配，不要存放。
三、 调墨工艺：
感温变色粉是一种颗粒为圆球型的微胶n化颜料，其颗粒直径为3~9微米，高温感温变色粉，颜料的颗越细，所调制的油墨或涂料的光泽也越好。但另一方面，颗粒越细其表面能也越高，容易发生多个颜料颗粒聚集在一起的情况。因此在调制过程中要设法消除颗粒聚集，使颜料在油墨或涂料中形成单颗粒分散状态是十分重要的。
（1） 搅拌器：
应使用剪切能力较强的齿盘式搅拌器。齿盘直径为调墨桶直径的1/3左右，齿高为齿盘直径的1/10，并依次向上和向下弯折30°角。齿面须磨圆，祛除锐角。搅拌速度要适当。过低，难以达到单颗粒分散；过高，感温变色粉，会使物料发热并破坏微胶n颜料的表面保护层，导致变色性能丧失。例如，齿盘直径为100毫米时，搅拌转速为800~1300转/分，搅拌时间为5~15分钟。
（2） 调制工艺：
先将溶剂与树脂调好（如果树脂粘度很高，可先加入一半树脂），然后边搅拌边徐徐加入温变颜料，然后连续搅拌5~15分钟，最后再加入剩余树脂或其他组分，搅拌均匀。如果将调好的墨再用橡胶板刮压通过250目筛网，则可彻底消除颜料颗粒聚集，使墨体更加均匀。
变色粉变色原理技术在不断的发展，应用拓宽领域也在不断的拓宽。变色粉材料已成为人们关注的热点。变色粉变色原理因其优异的光、电、磁性能已在很多领域得到应用。
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