工业同步带轮是同步齿形带轮的一个重要参数。它直接影响到传动的结构和同步带的使用寿命。在传动比已定情况下，采用较少的小同步工业同步带轮可使传动的结构紧凑，节省材料和制造费用。但是小工业同步带轮过少，将使同步带包绕于同步带轮上时，同时啮合的齿数减少，从而易造成带齿承载过大而被剪断。此外小工业同步带轮过少，会使同步轮直径减小，而使带进入带轮时，带的弯曲应力增大，易导致同步带产生弯曲疲劳破环。因此，对小带轮的齿数有一定限制，其许用的较少齿数。

同步带轮在运动过程中，会产生电机过热的毛病。下面小编说一下电机过热的处理。

1.电机过热原因：介质的比重大于同步带轮的配置电机。采取方式：配装与同步带轮匹配的电机。

2.电机过热原因：填料压盖压的过牢或者是机械密封弹簧调节得过紧。采取方式：能够对压盖或者是机械密封的弹簧压缩量进行调节。

3.电机过热原因：轮和轴的联接。采取方式：当齿轮和轴联接的时候，将传动的间隙去除。

综上所述，大家对同步带轮的电机过热问题知道怎么处理了吗？

我们生产加工的同步带轮的特点是：

1、材料，带齿精准，高超工艺；保质保量，带齿经过严格检验；

2、匹配，同步带、PU同步带，使其达到传动；

3、高耐磨，产品的动态曲饶性能与搞龟裂性能都比较好，臭氧性能优良，还具有耐老化，耐热，耐磨等特性。

4、效率较高，产品不需要润滑，无污染，噪音少；传动效率达98%以上，速度比范围可达1：10，允许的线性速度达50米每秒。

目前国内，国际上，同步带轮的装置正沿着小型化、高速化、标准化方向发展.非凡同步带轮的应用、行星同步带轮同步带装置的发展、低振动、低噪声同步带轮装置的研制是同步带轮设计方面的一些特点.为达到同步带轮装置小型化目的，可以提高现有渐开线同步带轮的承载推力。

同步带轮在加工方面，可以利用计算机控制整个切齿过程.使制造质量稳定可靠.目前，国内在研究应用微机对弧齿锥同步带轮的切齿调整卡进行计算，可对加工偏差及时调整.使齿面接触达到比较理想的位置，并大大提高了工效。