磨齿加工的齿轮具有低传动噪音、高传动效率和长使用寿命的优点。磨齿加工曾被认为是一种用于航空或其它高技术领域的昂贵齿轮加工手段。但现在，齿轮，观念已经改变：磨齿机的效率提高了，砂轮性能也更好，高额成本得以大幅下降。

由此，磨齿加工已开始大规模应用于齿轮加工中，齿轮齿轮价格，如汽车、摩托车齿轮的制造，而且已达到普遍应用的程度。事实上，齿轮齿轮厂家，所有一级汽车齿轮供应商为保持竞争力，已普遍拥有磨齿机。汽车工业在未来2～5年内将逐渐成为硬齿面加工大的增长市场。

根据加工的性质分类，齿轮加工方法分类为无切屑加工和切屑加工，并且根据加工原理将它们分为成型方法加工和展示方法加工。

一般工厂的齿轮加工方式有：滚齿：滚刀可以认为是渐开线蜗杆，带有间隙餐馆任务，将齿轮毛坯切成它可以沿纵向打开。用排屑槽形成排屑边缘。滚齿精度与齿轮成型基本相同，但表面粗糙度大，效率较高。但是，通常不可能在短距离上加工内齿轮和多联轴器齿轮。精度较高滚齿通常用作刮擦先前过程的一种方式。

在减速机齿轮传动过程中，齿轮齿轮定做，对于齿面的磨损是不可避免的，齿面磨损还包括粘着磨损、磨粒磨损、擦伤、腐蚀磨损。对于粘着磨损来说主要是指润滑，如果润滑油层完整且厚度相当厚，那么金属之间的接触就会减小，也就不会发生磨损。

如果油膜温度和压力相同，那么油的粘度越高，磨损越小，在低速、重载、极端温度等情况下，油膜可能会发生***情况，这种情况下，磨损发生在除了节圆的大部分轮齿面上。可以通过提高齿面硬度、降低齿面粗糙度，增加油的粘度来改善这种磨损。

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