齿轮加工时齿轮刀具刃磨后必须对①刀具前刃面径向性,②容屑槽的相邻周节差,③容屑槽周节的累积误差,珠三角同步带,④刀齿前面与内孔轴线平行度,进行检验。
在不影响齿轮强度的前提下,提高齿顶系数,增加0.05~0.1m,避免齿轮传动齿根的干涉。
M=1~2的齿轮采用齿顶修圆滚刀,修圆量R=0.1~0.15m。消除齿顶毛刺,同步带供应商,改善齿轮传动时齿顶干涉。
切齿设备至少每年一次精度检查,达不到要求的设备必须进行维修。
操作者要经常进行自检,特别是在机床主轴上径向间隙应该控制在0.01mm以下,刀轴径跳0.005mm以下,刀轴窜动0.008mm以下。
若同步带放置的时间太长了,其会让橡胶出现老化进而减低寿命。
若运用现场的环境存在尘土、酸碱气或别的一些会伤害同步带的气体,其同样会让同步带的使用年限减短。
振动幅度太大:若由于机器振动而让同步带快速的抽动,此会让同步带出现被严重晒还的情况,从而减低使用年限。
启动过载:同步带于过载的状况下运行,会产生太大的张紧力,导致同步带由于滑动而发生破损。
同步带轮的轮槽被磨损:同步带轮运用的时间太长,槽边的磨损增强,角度不正确,同步带即会碰到槽的底端,为带动机器,且一定要去加大张紧力,致使三角带破损。
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