切齿时希望滚刀的安装角小些(滚刀螺线与被切齿轮螺线同向，其安装角就小)，因为这样，滚刀沿被切齿轮切线方向分力与机床工作台转向相反，也就是滚齿机分度蜗杆对蜗轮的轴向力方向相反，这样可消除蜗轮副的间隙，不易引起振动，从而提高切齿精度.

降低表面粗糙度，同时可使滚刀参加切削的刀齿较多，切削条件较好，被切齿轮质量较高：如滚刀的安装角大，参加切削的齿数减少，切削负荷集中，刀齿容易磨损，容易产生振动，被切齿轮质量就差。

齿轮减速机是一种非常重要的齿轮传动产品，同时齿轮传动又是是机械传动的主要形式之一，目前包括冶金、石化、矿山、交通运输等工业部门中都在广泛运用齿轮减速机。

齿轮寿命是在齿轮发生失效前的工作时间，或者是齿轮轴的旋转次数(圈数)。齿轮失效的种类很多，常见的是点蚀和断齿。齿轮磨损到什么程度算是失效，可以由供货、使用双方约定，在合同中明确规定出来。比如，高精密同步轮高精密同步轮批发商，通过公法线测量，高精密同步轮高精密同步轮供应商，规定失效的公法线长度数值。

同步带轮设计步骤：

1) 简化设计：根据同步带轮齿轮传动的传动功率、输入转速、传动比等条件，确定中心距、模数等主要参数。如果中心距、模数已知，高精密同步轮高精密同步轮工厂，可跳过这一步。

2) 几何设计计算：设计和计算同步带轮齿轮的基本参数，高精密同步轮，并进行几何尺寸计算。

3) 强度校核：在基本参数确定后，进行精准的齿面接触强度和齿根弯曲强度校核。

4) 如果校核不满足强度要求，可以返回

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