同步轮的结构设计比较简单，使用比较方便。但是由于同步轮和同步带之间的啮合的齿槽设计不合理，可能在使用的过程中出现同步带打滑的现象，或者是受横向作用力的时候出现跳槽的现象。而且在长期的使用过程中，同步带容易受到磨损的情况，导致同步带的寿命降低。所以在在选择和加工同步轮的时候就需要和相对应的同步带型号相互配合。

因为，在运行中一旦齿形皮带折断，高精密同步轮批量订购，凸轮轴即停止运转，曲轴在飞轮的转动惯性或传动装置惯性的作用下将继续转动一定的角度或圈数。此时发动机不能工作，更为严重的是***了配气相位，活塞将顶弯正在开启位置的气门杆，高精密同步轮加工厂，致使被顶弯的气门关闭不严。所以，有些折断齿形皮带的发动机，即使重新较正了正时齿轮标记，更换新的正时齿形皮带后，发动机仍不易发动，或勉强能启动，但工作不正常，惠州高精密同步轮，出现“回火”、消声器“放炮”、动力不足、噪声增大的现象。

众所周知，齿轮加工过程中很容易出现变形现象。

齿轮加工：齿轮加工时热处理变形非常复杂，它综合反映了影响冷、在齿轮热加工过程的各种因素。热处理过程中机械加工产生的残余应力、热应力和显微***应力对变形有一定的影响。其影响因素很多，如原材料、工件结构和形状设计、全过程、技术要求、加工方法、加工条件、热处理工艺（加热、冷却）、模具等。

有时仅从热处理的角度来解决齿轮的变形是很困难的。在热处理过程中，综合考虑冷热加工全过程中的各种因素，分析具体情况，采取相应措施，消除或削弱不利因素的影响，是减少齿轮热处理变形的有效途径。

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