同步带的结构设计之包布材料的选择:包布的主要作用是保护带齿和强力层,提高带齿的抗剪切和耐磨性能,减少带齿表面的摩擦因数,高精密同步轮生产,降低噪声,提高传动效率。因此要求包布材料具有较好的强度和耐磨性并能承受较强的剪切作用,还要保证纵向有100%~150 %的断裂伸长率,并可耐160 ℃以上的硫化温度。尼龙的强度和耐磨性均较好,断裂伸长率大于涤纶,耐热性优于氨纶(可达200 ℃),可满足同步带包布材料的要求。经性能比较,选用了德国进口的高弹性尼龙布。

这种同步带传动在运动时是由带齿和带轮之间相互啮合来传递动力,所以它具有齿轮传动,皮带传动和链传动的各自优点。这种同步带传动具有准确的传动比,运动时没有表面滑差,可以获得恒定的速比。所以这种同步带轮传动是可以用于精密的传动,这种传动工作时效率高,一般可以达到98%~99%。这种结构紧凑的传动可以用于多轴传动,高精密同步轮批发,它因为张紧力小,本身不需要润滑,没有污染,所以可以在不允许有污染或者是工作环境较为恶劣的场合下进行正常工作。

油品的抗微点蚀性能:微点击现象,也称为灰斑现象,东莞高精密同步轮,是指在齿轮工作过程中出现在牙齿表面上的灰白状态的特征现象。其实质是牙齿表面出现微裂纹并伴有少量材料转移,即牙齿表面形成。微裂纹和冷胶合的综合过程。这种现象也是齿轮箱技术发展的新问题,齿轮箱技术通常发生在低速重型齿轮的啮合齿面上,例如风力涡轮机齿轮箱和船用齿轮箱的低速重型传动齿面。
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