同步轮的损坏形式

1、同步轮的轮体由于疲劳而发生断裂的现象。

2、同步轮的轮齿出现剪断或者是发生压溃的情况。

3、同步轮的轮侧还有轮齿遭受到了十分严重的磨损情况，而且包布出现剥离的现象。

4、同步轮的承载层出现伸长或者是节距增大的情况，同步轮订制，从而形成了齿的干涉还有爬齿的现象。

5、同步轮出现冲击和过载的现象从而使同步轮的轮体发生断裂的现象。

6、同步轮的轮体背面出现裂纹或者是变软的现象。

7、同步轮在运行时所发出的噪音过大。

同步带的结构设计之包布材料的选择：包布的主要作用是保护带齿和强力层，提高带齿的抗剪切和耐磨性能，同步轮工厂，减少带齿表面的摩擦因数，降低噪声，提高传动效率。因此要求包布材料具有较好的强度和耐磨性并能承受较强的剪切作用，还要保证纵向有100％～150 ％的断裂伸长率，并可耐160 ℃以上的硫化温度。尼龙的强度和耐磨性均较好，断裂伸长率大于涤纶，耐热性优于氨纶(可达200 ℃)，可满足同步带包布材料的要求。经性能比较，选用了德国进口的高弹性尼龙布。

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可以看出，实际操作中的***对同步带有非常重要的影响。如果想在长期使用中保持长期的使用效果，江门同步轮，则必须在日常使用中，注意***它。

同步带的使用：1.避免辊子被材料覆盖，导致旋转无效，防止材料泄漏卡在滚筒与同步带之间，注意活动部件的润滑，但不要弄脏同步带；

2.避免从负载开始；

3，皮带发生偏差时，应及时采取措施纠正；

4.发现同步带的局部损坏应及时修复，以免损坏程度扩大；

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