由于粗切齿工艺流程有很大的过失，及其调质处理形变组成的过失，高精密同步轮报价，因此以便在磨齿时可以齿面如数磨光，磨齿生产加工务必有适当的磨齿余量。磨齿余量应尽可能小，那样不止有益于行进磨齿产出率，还可减小从齿面上磨去的淬硬层厚度。

工业齿轮在啮合过程中齿面接触时有接触应力，齿根有较大弯曲应力，这可能导致齿面或齿体强度失效。

齿轮加工工艺过程中防止热处理变形应注意的是:

1.在正火或调质处理中，一定要保持炉膛温度均匀、采用工位器具。为了工件均匀加热及冷却，严禁堆放在一起。

2.需钻孔减轻重量的齿轮，高精密同步轮生产，应该热处理后进行再钻孔。

3.齿轮加工工艺过程中齿轮的***终热处理，采用使零件变形较小的齿面高频淬火；高频淬火后得到的齿面具有高的强度、硬度、耐磨性和疲劳极限，而心部仍保持足够的塑性和韧性。

4. 为减少变形，齿面高频淬火应采用较低的淬火温度和较短的加热时间、均匀加热、缓慢冷却。

输送带跑偏的调整：皮带跑偏会导致带边拉毛、磨损或撕裂，严重时甚至有可能造成火灾。因此，必须及时加以调整。常见调整方法有：

(1)上带跑偏时，中山高精密同步轮，往哪一侧跑偏，就把调偏托辊支架那一侧沿胶带运行方向向前移一定角度。

(2)输送带在机头滚筒跑偏时，在跑偏侧将机头滚筒向前移动一定距离，高精密同步轮价格，固定。

(3)由于接头不正引起的跑偏是周期性的，该接头运行到哪哪跑偏，应重做接头。

(4)因装卸载位臵不正引起的跑偏，应注意将物料装载到胶带***。

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