对于进水的故障主要原因在于有时候中冷却成水而进入真空泵以及其水蒸汽未能在冷却器或处理的油中含水量多等问题存在，解决故障的办法有清洗真空泵或者更换真空泵油 而喷油现象的出现主要的原因还在于处理油进入真空泵导至或者油位增加向外喷出的问题，解决的办法有检查浮球控制阀是否正常或试着进油量过大导至油回进真空 泵等。当液体中含有固体颗粒时，就会因磨损引起轴向和径向的间隙增大而降低泵的性能或导致旋涡泵不能工作。其次在点击运行上的故障大多表现为油位超过油位下限、电压太大或者电源缺相，我们可以采用检查电源以及暂停使用来进行检修。

但须注意，添加剂可能会使进口真空泵油的表现达不到期望值，如真空度差，甚至与抽排气体发生反应。因此使用如果未经审验的油品，可能造成换油频繁，真空性能降低，油反应产生沉淀，甚至损坏泵。

进口真空泵油的选择、使用、更换及储存1，及时换油：经过一段时期的使用，泵油的性质会发生变化。比如机械应力作用下导致裂解，氧化变性，化学反应变性，水汽或可凝性气体融入导致水解乳化，化学物质的溶入导致性质变化，灰尘沉积导致粘度增大等。4、用户在安装阀门前，必须校对阀门型号，连接尺寸及注意介质流向，保证与阀门要求一致性。在这种情况下，泵油的状况已无法满足真空泵正常工作的需要，导致真空度变差、启动困难、泵温度升高、噪音增大等现象，此时需要及时更换新的泵油，以确保真空泵正常工作，延长泵的使用寿命。如果不及时更换，会导致泵的零件磨损增大、泵内零件腐蚀、寿命缩短、严重时甚至导致泵的损毁。

工作结束后.应先关高真空阀，后关低真空阀.再停旋片真空泵，然后对其放气(如使用电磁真空带放气阀，可以自动放气)以防止油返回到真空系统，后切断总电源.停水。

　　(8)要注意防止坚硬物质(金属屑、玻璃碎片等)落入真空泵内，划伤真空泵的运动部件。真空泵长期停止使用时，应存放在干燥、请洁的环境中，并将抽气口和排气口堵死，防止污物落入。

(9)拆洗和装配机械真空泵时必须注意不要碰伤密封面，不要损失螺钉，清洗干挣的部件要吹干或供干(温度不宜过高、时间不宜过长。装配时真空泵壁抹上少量油脂，尽可能捎除死空间，油量以油线为淮，过量会喷油。

液环真空泵通常将水用作工作介质。偏置叶片在部分填充液体的泵腔中旋转。叶片的旋转运动所产生的离心力使泵腔内的液体形成液环。气体在各叶片和液环之间的空间传递。由于叶轮偏置，空间增大，生产气体通过吸入槽吸入；随着叶轮继续旋转，空间减小，从而使气体被压缩并通过排出槽排出。真空泵可采用水循环的开环或闭环进行操作。若环境温度低干5度，停机后应将真空泵内冷却水放净，以防真空泵体冻裂，(4)真空泵应经带保持清洁，真空泵上不得放置其它物件，(5)注意皮带松紧是杏适当。而被压缩介质经风机排放之前，它也将由排气处理后排出。驱动设备由电机及三角皮带构成。三角皮带的驱动方式可使风机转速得到精que的调节以配合生产工艺。实际上，Tyr 罗茨风机的设计在真空和正压版本上几乎是一样的。