泰格激光技术——五金模具激光表面热处理加工

喷涌淬火法

喷涌淬火法：向工件喷涌流水的淬火方式，流水不大不小，依据所规定的淬火深层而定。喷涌淬火法不容易在工件表层产生蒸气膜，那样就可以确保获得比一般水里淬火更加深入的淬硬层。关键用以部分表层淬火。五金模具激光表面热处理加工

急冷等温淬火法

急冷等温淬火法：又被称为提温等温淬火，零件先在温度较低（超过Ms）浴槽中冷却，随后转到温度较高的浴槽中，使马氏体开展等温变化。适用切削性能较弱的铸铁件或规格很大又务必开展等温淬火的工件。五金模具激光表面热处理加工

网状结构裂纹

裂纹深层偏浅，一般深约0.01～1.5毫米，呈放f射状，别称开裂。缘故关键有：

(1)原料有较深渗碳层，制冷削生产加工未除去，或制成品磨具在空气氧化真空热处理炉中加温导致空气氧化渗碳；

(2)磨具渗碳表面金属材料机构与钢常规奥氏体碳含量不一样，比容不一样，钢渗碳表面淬火时造成大的拉应力，因而，表面金属材料通常沿位错被开裂成网状结构；

(3)原料是粗晶体钢，初始机构粗壮，存有大小块铁素体，基本淬火没法清除，保存在淬火机构中，或温度控制禁止，仪表盘不灵，产生机构超温，乃至粗晶，晶体钝化处理，丧失位错结合性，磨具淬火制冷时钢的渗碳体沿马氏体位错溶解，位错抗压强度大幅度降低，延展性差，延性大，在拉应力***下沿位错网络状开裂。五金模具激光表面热处理加工

冷处理完毕后取下磨具资金投入开水中提温，可清除40％-60％冷暴b力地应力，提温至室内温度后应立即回火，冷暴b力地应力进一步清除，防止冷暴b力裂纹产生，得到 可靠性机构特性，保证磨具商品储放和应用中不产生崎变。

磨削裂纹

常产生在磨具制成品淬火、回火后磨削冷拉全过程中，大部分产生的细小裂纹与磨削方位竖直，深约0.05-1.0Mm。五金模具激光表面热处理加工

淬火时的迅速冷却会使产品工件內部造成热应力，当其大到一定水平时产品工件便会产生歪曲形变乃至裂开。因此务必挑选适合的冷却方式。

依据冷却方式，淬火加工工艺分成双液淬火、双物质淬火、奥氏体等级分类淬火和马氏体等温过程淬火4类。

淬火产品工件的强度危害了淬火的实际效果。淬火产品工件一般选用洛氏硬度计，检测HRC强度。五金模具激光表面热处理加工