泰格激光技术性——激光喷涂耐磨层

伴随着激光生产加工技术性的迅速发展趋势，激光淬火做为一种新式的表面淬火加工工艺获得发展趋势及运用。

激光淬火技术性是应用对焦点后的激光束进射到不锈钢板材原料表面，使其溫度迅速升高到相变点以上，当激光挪走后，由于仍处于低温的内层原料的快速热传导作用，使受热表面快速致冷到马氏体相变点以下，进而进行产品工件的表面相变硬化。如大中小型热轧带钢表面激光熔凝淬火的很大淬硬层深层次可以保证3mm以上。具有升温速率更快、个人所得***细致、淬强制强、不变形等特点，并且技术性应用领域广，不容易遭受感应器制作难易度的限制。激光喷涂耐磨层

泰格激光技术——激光喷涂耐磨层

激光淬火的优势能够小结为以下几个方面：

①与基本淬火对比，热键入少、工件不变形不裂开，与离子束淬火对比，不用真空泵，而且能够水冷散热，淬火强度比基本方式高淬火层机构细腻、强延展性好且耗能低。

②淬火可控性（总宽、部位、深层、边沿淬火这些），激光淬火淬硬层匀称，强度高，加温层深层和加温运动轨迹非常容易操纵，便于完成自动化技术。

③协调能力强，机器设备模块化设计，用一个激光头能够对不一样规格、样子的工件开展淬火。激光喷涂耐磨层

可是激光淬火相对性于传统式的热处理方法解决起來也相对性艰难：

1.无法进到热处理设备的大中型工件。

2.仅需对沟、槽、孔、边、刀口等部分表面开展热处理工艺的工件。

3.基本热处理方法无法解决到的位置。

4.对热处理工艺变形量规定高的高精密零件。

5.生铁工件表面的热处理工艺。

6.基本热处理方法易造成裂痕的零件。

7.基本热处理方法达不上强度规定的零件。激光喷涂耐磨层

激光淬火运用于磨具淬火

（1）拉深磨具淬火依据拉深磨具成型的特性，与板材触碰的凸R部位和板材流动性很大的面必须有高的耐磨性能，即高韧性。如图2所显示，拉深实体模型表面的凸R一般都必须开展淬火解决。因为淬火地区大，基本的火苗淬火或磁感应淬火都是使工件造成很大的热变形，造成磨具精密度没法确保，从而必须提升别的的加工工艺方式来确保，那样必然导致磨具的生产加工时间长，且易出現强度不稳定的状况。因而，大家改成选用激光淬火方法，那样工件变形很小，乃至无变形，不需提升别的加工工艺方式就可以做到品质规定。

激光喷涂耐磨层