广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser)，公司主要研制与销售激光热处理设备，激光淬火机器设备，激光热处理淬火系统，激光表面淬火加工机，激光表面熔覆设备，激光表面修复机器。激光表面淬火加工机公司

泰格激光——激光表面淬火加工机公司

设备应用：1.各类型高精设备核心部件的缺陷和磨损修复，诸如各种回转件的轴承位(轴颈)、孔径磨损，大型轧辊、曲轴、模具、精密零件等。2.铸铁零件的铸造缺陷和磨损修复。3.各种零件机械加工超差的修复。4.激光表面改性应用，在零件表面制备耐热、耐磨、耐蚀、抗i氧化、抗i疲劳或具有光、电、磁特性的表面覆层。激光表面淬火加工机公司泰格激光——激光表面淬火加工机公司泰格激光淬火技术性处理了很多基本热处理方法没法处理的难点，已很多运用于冶金工业、小车、磨具、五金配件、轻工业、机械设备制造等制造行业。5.材料替代应用，在廉价钢材上制备出与基体结合强度高且性能优异的高合金钢表层。激光表面淬火加工机公司

该机器设备选用光机电***的详细设计，品质靠谱，外观美观大方。激光发生器选用华工激光具备国际性水准的持续逆流CO2激光发生器，数控机床选用五轴四连动或五轴五连动系统软件，数控车床选用有着***专利权的悬壁式构造，独特设计构思的高精航空环路系统软件及秃头晃动***，可保持数控机床多轴连动生产加工。泰格激光——激光表面淬火加工机公司高功率光纤激光加工应用领域：汽车（模具、减震器）、机械（轴、齿轮）、模具（冲压模、辊锻模）、冶金（轧辊、齿轮）、电力（叶片、阀门、汽轮机转子）、石化（转子、叶片、转头）、军i工等。激光表面淬火加工机公司

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泰格激光技术——激光表面淬火加工机公司

激光（Laser）是利用辐射激发光放大原理而产生一种单色、方向性强、光亮度大的光束经透射或反射镜聚焦后获得高密度功率的能束。它可用于焊接、切割和材料表面处理的热源。激光焊（LW）是利用高能量密度的激光束作为热源的一种精密的焊接方法。体系结构归类：今龙门式、车截便携式、落地式移动式、水准便携式等。按照激光发生器工作性质的不同激光分为固体、液体、气体、半导体等激光。

按照激光对工件的作用和激光器输出能量的不同激光焊可分为连续激光焊和脉冲激光焊；按照激光聚焦后光斑作用在工件上的功率密度激光焊可分为传热焊（熔透焊）和深熔焊（锁孔焊、穿孔焊、小孔焊）。激光焊机主要由激光器（核心部分，目前主要是YAG固体激光器和CO2气体激光器）、光束传输和聚焦系统、焊炬、工作台、电源和控制装置、气源、水源、操作盘数控装置等组成。广州泰格激光技术有限公司(TigerLaser)，公司主要研制与销售激光热处理设备，激光淬火机器设备，激光热处理淬火系统，激光表面淬火加工机，激光表面熔覆设备，激光表面修复机器。

激光焊有其显著的优点：具有很高功率密度（103W/cm2）,可小孔焊和高速焊；激光能发射、透射，能通过光纤、棱镜等光学方法弯曲传输、偏转、聚焦，特别适于微型另件、难以接近的部位或远距离的焊接；特殊优势：激光淬火后齿轮获得硬齿面及软根部，齿面耐磨的同时保证齿轮整体机械性能的同时，更加吻合齿轮的使用要求。一台激光器可供多个工作台进行不同的工作（焊接、切割、合金化、热处理等）

激光可穿过玻璃等透明物体，适于在玻璃制成的密封容器内焊接铍合金等剧i毒材料；激光不受电磁场影响，没有X射线；当激光束离开被照射部位时，由于热传导的作用，处于冷态的基体使其迅速冷却而进行自冷淬火,进而实现工件的表面相变硬化。激光在大气中损耗不大，也不需要真空保护；除了能焊接碳钢、低合金钢、不锈钢、硅钢、铝、钛等有色金属，在一定条件下，铜-镍、镍-钛、铜-钛、钛-钼、黄铜-铜、低碳钢-铜、不锈钢-铜等异种金属材料可进行激光焊，也可以焊接金属与陶瓷、玻璃、复合材料等非金属，对于高熔点金属、非金属材料（陶瓷、有机玻璃等）、对热输入敏感的材料进行激光焊，焊后无需热处理。

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形变小：激光淬火传动齿轮的齿廓形变量在0.01mm之内，无裂纹，能维持原来的粗糙度，经激光淬火后的传动齿轮能够立即一键装机应用。生产制造周期时间短：因为激光淬火形变小，一般不用再磨齿，简单化生产制造工艺流程，提升生产率，降低成本成本费。扩张传动齿轮选料范畴：可采用***钱的合金结构钢生产制造传动齿轮，根据激光淬火提升轴颈强度，确保应用规定。采用***i***的数控系统，工作稳定可靠，人机界面友好，操作简单易学。激光淬火性能参数： 传动齿轮材料：低碳钢，热处理强度：HRC50~63硬底化深层：0.5~1.2mm，层深可控性。

激光淬火（也称为激光相变硬化）主要是用来处理金属材料，其基本机理是通过高能激光束（103~104W/cm2）扫描工件表面，工作表层材料吸收激光辐射能并转化为热能，然后通过热传导使周围材料温度以极快的速度升高到奥氏体相变温度以上、熔点以下，再通过材料基体的自冷却作用使被加热的表层材料以超过马氏体相变临界冷却速度而快速冷却，从而完成相变硬化。由于激光淬火过程中很大的过热度和过冷度使得淬硬层的晶粒极细、位错密度极高且在表层形成压应力，进而可以大大提高工件的耐磨性、抗i疲劳、耐腐蚀、抗i氧化等性能，延长工件的使用寿命。尤其重要的是激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略，因此特别适合高精度要求的零件表面处理。