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激光熔覆按送粉工艺的不同可分为两类：粉末预置法和同步送粉法。两种方法效果相似，同步送粉法具有易实现自动化控制，激光能量吸收率高，无内部气孔，尤其熔覆金属陶瓷，可以显著提高熔覆层的抗开裂性能，使硬质陶瓷相可以在熔覆层内均匀分布等优点。曲轴激光快修

涂层稀释率低（一般小于5%），东莞曲轴激光快修，与基体呈牢固的冶金结合或界面扩散结合，通过对激光工艺参数的调整，可以获得低稀释率的良好涂层，曲轴激光快修厂家，并且涂层成分和稀释度可控；曲轴激光快修

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主要是针对激光器金属表面处理技术性科学研究与运用的高新企业。根据十几年的激光器修补工作经验，连接轴的修补积淀了很多的成功案例，即能考虑修复规格，还能确保不形变，曲轴激光快修公司，不更改本身机构，对有强度规定的位置修补层强度多次及时，曲轴激光快修哪里找，不用再度调质处理。企业已根据ISO9001:2008品质体系认证。企业有着几套激光加工设备可便捷为客户出示来件生产加工或***i服务i服务项目。曲轴激光快修

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激光淬火的特点 质量优势 技术特质 适用材料 实际应用 1．淬火零件不变形 激光淬火的热循环过程快 中碳钢 大型轴类 2．几乎不***表面粗糙度 采用防氧化保护薄涂层 模具钢 各种模具 3．激光淬火不开裂 精ii确定量的 数控 数控 淬火 冷作模具钢 模具、刃具 4．对局部、沟、槽淬火 ***精i确的数控淬火 中碳合金钢 减振器 5．激光 淬火清洁、 不需要水或油等冷却介质 铸铁材料 发动机汽缸曲轴激光快修

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轴类零件的激光熔覆与修复工艺：（1）预处理工序：包括工件表面除油、除锈→ 喷砂清理（进一步清理）→熔覆前处理（将需要激光熔覆的区域清洗干净，将存在明显缺陷的区域整平）；（2）质量检验工序：采用磁粉探伤、X射线探伤、荧光探伤或者显示剂探伤法对清洗干净的表面进行探伤，确定有无明显的缺陷区域存在。（3）激光熔覆：采用自主知识产权的合金粉末进行激光熔覆，不需要预热，不产生冶金裂纹，硬度i高可以达到HRC63。（4）后续加工处理：包括激光熔覆区域的抛磨修整与后处理；必要时喷耐磨涂层。

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产品优势：我公司生产的激光焊熔覆机采用***的数控加工系统，可实现四轴联动，重复***精度可达到0.01mm。并焊接工作台和熔覆加工机床可根据客户要求进行定制。我们产品有***的送粉器，可根据加工实际要求调节送粉大小。和传统的CO2激光熔覆设备相比较，我公司的激光熔覆机，机型小、灵活多变。在使用过程中无其他消耗，无需准备时间。可以对大、中、小型机械零件修复，并修复过程中基体保持不变形。

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