泰格激光技术——冲压模具激光热处理加工

马氏体等温淬火法

马氏体等温淬火法：将工件淬入该钢下马氏体温度的浴槽中等温，使其产生下马氏体变化，一般在浴槽中隔热保温30~60min。马氏体等温淬火加工工艺关键三个流程：①马氏体化解决；②马氏体化后冷却解决；③马氏体等温解决；常见于碳素钢、中碳钢小规格零件及球墨铸铁件。冲压模具激光热处理加工

延迟时间冷却淬火法

延迟时间冷却淬火法：零件先在气体、开水、盐浴中急冷到稍高于Ar3或Ar1温度，随后开展单介质淬火。常见于样子繁杂各位置薄厚差距及规定形变小的零件。冲压模具激光热处理加工

范措施

1)严控磨具原料的本质品质

2)改善煅造和球化退火加工工艺，清除网状结构、带条状、网状结构渗碳体，改进灰铸铁机构的匀称性。

3)在机械加工制造后或冷***变后的磨具应开展去地应力淬火(gt;600℃)后再开展加温淬火。

4)对样子繁杂的磨具应选用石绵阻塞螺纹孔，捆扎风险横截面和厚壁处，并选用等级分类淬火或等温淬火。冲压模具激光热处理加工

挑选理想化的制冷速率和制冷物质：在钢的Ms点之上快冷，超过该钢临界值淬火制冷速率，钢中低温马氏体造成的应力为热应力，表面为压应力，里层为张应力，互相相抵，合理避免 热应力裂纹产生，在钢的Ms-Mf中间缓冷，大幅度减少产生淬火奥氏体时的机构应力。当钢中热应力与相对应力总数为正(张应力)时，则易淬裂，为负时，则不容易淬裂。灵活运用热应力，减少改变应力，操纵应力总数为负，能合理防止横着淬火裂纹产生。CL-1有机化学淬火物质是比较理想淬火剂，另外可降低和防止淬火磨具崎变，还可操纵硬底化层有效遍布。冲压模具激光热处理加工

原料预处理方式不正确，无法充足清除原料小块、网状结构、带条状渗碳体和产生比较严重渗碳；

后淬火加温溫度过高，产生超温，晶体粗壮，转化成较多残留马氏体；

在磨削时产生s地应力引起改变，使残留马氏体变化为奥氏体，机构地应力大，再加因回火不充足，留出较多残留拉应力，与磨削机构地应力累加，或因磨削速率、下刀量大及制冷不善，造成金属材料表面磨削热大幅度提温至淬火加温溫度，随着磨削液制冷，导致磨削表面二次淬火，多种多样地应力综合性，超出该原材料强度极限，便造成表面金属材料磨削裂纹。冲压模具激光热处理加工