泰格激光技术——家电模具激光表面氮化

马氏体等温淬火法

马氏体等温淬火法：将工件淬入该钢下马氏体温度的浴槽中等温，使其产生下马氏体变化，一般在浴槽中隔热保温30~60min。马氏体等温淬火加工工艺关键三个流程：①马氏体化解决；②马氏体化后冷却解决；③马氏体等温解决；常见于碳素钢、中碳钢小规格零件及球墨铸铁件。家电模具激光表面氮化

延迟时间冷却淬火法

延迟时间冷却淬火法：零件先在气体、开水、盐浴中急冷到稍高于Ar3或Ar1温度，随后开展单介质淬火。常见于样子繁杂各位置薄厚差距及规定形变小的零件。家电模具激光表面氮化

淬火后未立即回火，或回火不充足，钢中残留马氏体未充足变化，保存在应用情况中，促进应力再次遍布，或磨具服现役时残留马氏体产生奥氏体改变造成新的内应力，当综合性应力超过该钢强度极限时便产生弧状裂纹；

具备第二类回火延性钢，淬火后高溫回火缓冷，造成钢中P、S等危害残渣化学物质沿位错溶解，大幅度降低位错结合性和强延展性，提升延性，和服现役时在外力下产生弧状裂纹。家电模具激光表面氮化

网状结构裂纹

裂纹深层偏浅，一般深约0.01～1.5毫米，呈放f射状，别称开裂。缘故关键有：

(1)原料有较深渗碳层，制冷削生产加工未除去，或制成品磨具在空气氧化真空热处理炉中加温导致空气氧化渗碳；

(2)磨具渗碳表面金属材料机构与钢常规奥氏体碳含量不一样，比容不一样，钢渗碳表面淬火时造成大的拉应力，因而，表面金属材料通常沿位错被开裂成网状结构；

(3)原料是粗晶体钢，初始机构粗壮，存有大小块铁素体，基本淬火没法清除，保存在淬火机构中，或温度控制禁止，仪表盘不灵，产生机构超温，乃至粗晶，晶体钝化处理，丧失位错结合性，磨具淬火制冷时钢的渗碳体沿马氏体位错溶解，位错抗压强度大幅度降低，延展性差，延性大，在拉应力***下沿位错网络状开裂。家电模具激光表面氮化

防范措施：

(1)对原料开展改锻，数次双十字形变向镦拔煅造，经四镦四拔，使煅造结缔***紧紧围绕凹模或中心线呈波浪状对称性遍布，并运用一火高溫余热回收开展淬火，然后高溫回火，能充足清除小块、网状结构、带条状和网状结构渗碳体，使渗碳体优化至2-三级；

(2)制定优y秀的热处理方法，操纵淬火残留马氏体成分不超标准；

(3)淬火后立即开展回火，清除淬火地应力；

(4)适度减少磨削速率、磨削量、磨削制冷速率，能合理避免 和防止磨削裂纹产生。家电模具激光表面氮化